|
|
| نام تجاری: | Beishun |
| شماره مدل: | 4-roller, 3-roller, 4-roller |
| مقدار تولیدی: | 1pcs |
| قیمت: | 10000usd-150000usd |
| شرایط پرداخت: | L/C, T/T |
کالندر لاستیکی یکی از مهم ترین ماشین آلات سنگین و دقیق در پردازش محصولات لاستیکی و پلاستیکی است.این شرکت نقش کلیدی در تولید محصولات لاستیکی با کیفیت بالا که نیازهای صنعتی و مصرف کننده را برآورده می کند، داردخلاصه ای دقیق از کالندر لاستیکی در زیر ارائه شده است.
کالیندر لاستیکی از چندین قطعه ساخته شده است، مانند رول کار، قاب، پایه ماشین، دستگاه های انتقال، دستگاه های تنظیم سرعت و فاصله، دستگاه های گرمایش و خنک سازی رول،سیستم های روان کننده، و دستگاه های توقف اضطراری. هر جزء در حفظ کارایی و ثبات تجهیزات نقش مهمی دارد.
رولر کار، قطعه اصلی کالندر لاستیکی است. از فولاد آلیاژ با کیفیت بالا ساخته شده است، بسیار سخت و با دوام است.و دارای قدرت بالایی برای مقاومت در برابر فشار و اصطکاک عظیم تولید شده در طول فرآیند کالاندری استسطح رولر به دقت پردازش و درمان می شود تا پایان سطح و مسطحیت آن را تضمین کند و در نتیجه کیفیت محصولات لاستیکی را تضمین کند.
فریم برای پشتیبانی و ثابت کردن اجزای دیگر مانند رول ها، دستگاه های انتقال و دستگاه های تنظیم ارتفاع استفاده می شود.باید قدرت و ثبات کافی داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که کالیندر در طول کار لرزه یا تغییر شکل نخواهد داشت.در همین حال، پایه ماشین نقش حمل کل تجهیزات کالندر را بازی می کند و معمولاً از آهن ریخته سنگین یا ساختار فولاد ساخته شده است.که می تواند وزن تجهیزات را به طور موثر پراکنده کند و عملکرد بدون مشکل تجهیزات را تضمین کند..
دستگاه انتقال قدرت را به رول منتقل می کند تا با سرعت تنظیم شده چرخش کند. عملکرد آن به طور مستقیم بر کارایی کار و ثبات کالیندر تأثیر می گذارد. از سوی دیگر،دستگاه تنظیم سرعت می تواند سرعت رول را با توجه به الزامات فرآیند مختلف تنظیم کند تا نیازهای فرآیند مختلف کالیندر لاستیک را برآورده کند.در همین حال، دستگاه تنظیم فاصله برای تنظیم فاصله بین رول ها برای کنترل ضخامت محصول لاستیک استفاده می شود.دستگاه گرمایش و خنک سازی رولر برای گرم کردن یا خنک کردن رولر در طول فرآیند کالاندر کردن لاستیک استفاده می شود تا پلاستیکیت لاستیک و کیفیت محصول تضمین شود..
سیستم روان کننده برای بخش های مختلف متحرک کالندر روانسازی را فراهم می کند، اصطکاک و فرسایش را کاهش می دهد در حالی که طول عمر خدمات تجهیزات را افزایش می دهد.لوله های نفتی، فیلترها، نقاط روان کننده و سایر اجزای دیگر.دستگاه توقف اضطراری یک ویژگی ایمنی ضروری است که منبع برق تجهیزات را قطع می کند زمانی که کالیندر در حین کار با شرایط غیرطبیعی روبرو می شود.، مانند گیر کردن رولر یا خرابی دستگاه انتقال.
در طول فرآیند calendering لاستیک، لاستیک مخلوط گرم شده از طریق شکاف بین دو یا چند رولر که نسبتاً چرخش می کنند و افقی هستند، فشرده و کشیده می شود.در نتیجه تولید محصولات نیمه آماده مانند فیلمدر این فرآیند، ساختار مولکولی لاستیک تغییر می کند، پلاستیک بودن آن بهبود می یابد و ضخامت، عرض و دیگر ابعاد لاستیک به دقت کنترل می شوند.
تقویم های لاستیکی را می توان بر اساس تعداد رول ها و استفاده از فرآیند آنها طبقه بندی کرد. اشکال ترتیب برای هر یک نیز متفاوت است.هر تقویم برای پاسخگویی به الزامات خاص فرآیند و محصول طراحی شده است.، و انتخاب یک نوع خاص از ماشین تقویم می تواند تفاوت در ایجاد محصولات با کیفیت را ایجاد کند.
تقویم های لاستیکی دارای شاخص های پارامتری مختلف هستند که عملکرد آنها را اندازه گیری می کنند. این شامل سرعت خطی رول، محدوده سرعت، نسبت سرعت،و عوامل دیگری که ظرفیت تولید و ویژگی های تکنولوژیکی پیشرفته آنها را توصیف می کننداین پارامترها باید به طور منظم بررسی شوند تا اطمینان حاصل شود که تقویم کار به بهترین شکل انجام می شود.
نگهداري درست از كالندر لاستيکي براي طول عمر، كارايي و امنيت آن مهم استبررسی روند تقویم گذاری و تنظیم تنظیمات دستگاه به طور مکرر، و توسعه یک استراتژی رفع مشکل برای اطمینان از اینکه مشکلات به محض ظهور حل می شوند.
کالندر لاستیکی یک ماشین مهم است که در تولید محصولات لاستیکی مختلف استفاده می شود.که فشار را بر مواد لاستیکی کشش و نازک اعمال می کند تا کنترل ضخامت یکنواخت حاصل شود. فرآیند calendering می تواند با دو، سه، چهار یا بیشتر رولها بسته به پیکربندی ماشین انجام شود.
رول ها یک جزء کلیدی از کالندر لاستیکی هستند و معمولاً از فولاد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا کیفیت محصولات کالندر شده را تضمین کنند.و رسانایی حرارتی خوبماشین مجهز به یک سیستم انتقال کامل است که می تواند سرعت رول را به دقت کنترل کند، سرعت های مختلف و نسبت سرعت را به دست آورد،و نیازهای مختلف تولید را برآورده می کندعلاوه بر این، آن را دارای یک دستگاه فاصله قابل اعتماد است که می تواند به طور انعطاف پذیر تنظیم فاصله بین رول برای انطباق با calendering مواد لاستیک از ضخامت های مختلف.
کالندر لاستیکی می تواند به دقت کنترل ضخامت، عرض و دیگر پارامترهای ابعاد ورق لاستیکی یا پروفایل، با تحمل ضخامت کنترل در محدوده کوچک، مانند ± 0.02mm. اکثر تقویم های لاستیکی دارای عملکرد گرم کردن یا خنک کردن رول هستند. سیستم کنترل دمای می تواند رول را در دمای مناسب کار بین 50 درجه سانتیگراد و 150 درجه سانتیگراد نگه دارد.مناسب برای پلاستیک سازی و قالب گذاری لاستیک.
کالیندر لاستیکی دارای بهره وری تولید بالا و می تواند به طور مداوم کار کند. می تواند به سرعت مقدار زیادی از مواد خام لاستیکی را به محصولات مشخصات مورد نیاز تبدیل کند.خروجی ساعتی با توجه به مدل ماشین و فرآیند متفاوت استاز جمله آن ها می توان به تولید محصولات لاستیکی مانند لاستیک، کمربند حمل و نقل، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی،ورق های لاستیکی، مهر و موم و غیره، به عنوان یک پیوند پردازش مواد اولیه.
در اینجا مدل های مختلف تقویم در دسترس هستند. اینها عبارتند از:
رولها در قطر های مختلف و طول کار، همانطور که در زیر نشان داده شده است، وجود دارد:
| صفحه رولر | طول کاری رول |
|---|---|
| 160 | 320 |
| 250 | 620 |
| 360 | 1120 |
| 450 | 1500 |
| 550 | 1830 |
| 610 | 1730 |
| 810 | 2430 |
نسبت رول و سرعت خطی بسته به مدل متفاوت است. در اینجا یک جدول با مشخصات:
| ماده | نسبت رول | سرعت خطی رول (r/min) |
|---|---|---|
| XY-2I ((() 320 | 1:1 | 7.79 |
| XY-2I ((() 620 | 1:1 | 14.8 |
| XY-2I (() 1120A | 1:1 | 3 تا 202 |
| XY-2I ((() 1500 | 1:1 | 2.5 تا 248 |
| XY-2I ((() 1830 | 1:1.08 | 2-18.7 |
| XY-2I ((() 1730 | 1:1 | ۴ تا ۳۶ |
| XY-2I (() 2430 | 1:1 | 2 تا 20 |
هر مدل دارای محدوده ای برای تنظیم نوک و حداقل ضخامت محصول تقویم است. عرض محصول تقویم نیز بسته به مدل متفاوت است. مشخصات در اینجا وجود دارد:
| ماده | محدوده تنظیم نپ (ملی متر) | حداقل ضخامت محصول کالیندر (ملی متر) | عرض محصول تقویم (ملی متر) | قدرت موتور (kW) | ابعاد کلی (LxWxH در میلی متر) | وزن (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-2I ((() 320 | 0 تا 45 | 0.2 | 250 | 5.5 | 2200x530x1470 | - يک.2 |
| XY-2I ((() 620 | صفر پنج5 | 0.2 | 580 | 15 | 3100x770x1590 | ~3 |
| XY-2I (() 1120A | 0 تا 10 | 0.2 | 920 | 37 | 5400x1542x1681 | -14 تا5 |
| XY-2I ((() 1500 | 0 تا 10 | 0.2 | 1250 | 45 | 7113x1595x2446 | 22 |
| XY-2I ((() 1830 | 0 تا 12 | 0.2 | 1600 | 75 | ۷۴۲۰×۱۷۶۰×۲۷۶۰ | ~24 |
| XY-2I ((() 1730 | 0 تا 15 | 0.2 | 1500 | 90 | 5987x1860x2988 | ~30 |
| XY-2I (() 2430 | 0.5 تا 25 | 0.5 | 2150 | 160 | 8690x3139x4270 | 62 |
فرآیند کار کالیندر لاستیکی شامل آماده سازی قبل از شروع، عملیات راه اندازی، عملیات فرآیند کالیندر و عملیات خاموش کردن است.
قبل از شروع، مراحل زیر باید انجام شود:
اجزای مختلف کالندر را بررسی کنید، از جمله رول ها، سیستم های انتقال، دستگاه های فاصله گذاری، سیستم های کنترل دما و غیره.اطمینان حاصل کنید که اجزای به طور محکم به هم متصل شده اند و هیچ گونه گشایش یا آسیب وجود نداردهمچنین، سطح رولر را برای بقایای یا آسیب بررسی کنید، که نیاز به تمیز کردن و تعمیر در زمان دارد.
مواد خام لاستیکی را آماده کنید تا به عنوان کالندر استفاده شوند، مطمئن شوید که فرمول آنها دقیق است و مخلوط یکسان است.مواد کمکی مانند افزودنی ها و مواد پرکننده را آماده کنید که می توانند با توجه به نیازهای تولید استفاده شوند.، اطمینان از اینکه کیفیت آنها با الزامات مطابقت دارد.
تنظیم سرعت رول، فاصله رول، دمای کار و سایر پارامترها در سیستم کنترل با توجه به مشخصات و الزامات فرآیند محصولات لاستیکی تولید می شود.برای مثال، فاصله رول را با توجه به الزامات ضخامت ورق در هنگام تولید ورق لاستیک تنظیم کنید.با دقت دمای مناسب کار را متناسب با انواع مختلف لاستیک تنظیم کنید.
مراحل زیر برای شروع کار باید انجام شود:
برای چرخش آهسته رولر، سیستم انتقال رولر را روشن کنید. مشاهده کنید که آیا رولر به آرامی چرخش می کند و آیا صدای غیرطبیعی یا لرزش وجود دارد.در صورت هر گونه ناهنجاری، دستگاه را فورا متوقف کنید تا بررسی و رفع مشکل شود.
در حالی که رولر در حال چرخش است، سیستم کنترل دمای را برای گرم کردن رولر شروع کنید.به تدریج رولر را به محدوده دمای پردازش مناسب بر اساس دمای کاری تنظیم شده گرم کنید، به طور کلی بین 50 °C - 150 °C، بسته به نوع لاستیک و فرآیند.به طور مداوم تغییرات دمایی را در طول فرآیند پیش گرم کردن نظارت کنید تا اطمینان حاصل شود که افزایش دمای یکسان و پایدار است.
در طول فرآیند تقویم گذاری، مراحل زیر باید انجام شود:
هنگامی که رولر به دمای تنظیم شده می رسد و به آرامی می چرخد، مواد خام لاستیکی آماده شده را به آرامی و به طور مساوی به دریچه تغذیه بین رولرها وارد کنید.سرعت تغذیه باید معتدل باشد تا از جمع آوری بیش از حد سریع لاستیک در رولر جلوگیری شود و قادر نباشد به طور طبیعی یا بیش از حد آهسته به کارایی تولید تأثیر بگذارد..
توجه ویژه ای به قالب گذاری محصولات لاستیکی در طول فرآیند تقویم گذاری داشته باشید، مانند اینکه آیا ضخامت و عرض مطابق با الزامات است.تنظیم فاصله بین رول ها در زمان از طریق دستگاه فاصلهبرای بررسی و تنظیم یکنواخت تغذیه و سایر عوامل مرتبط در صورت انحراف عرض.تنظیم مناسب نسبت سرعت رول ها و سایر پارامترها برای بهبود آن.
به طور مداوم کیفیت محصولات لاستیکی کالندر شده را بررسی کنید، از جمله اینکه آیا ظاهر صاف و صاف است، آیا حباب ها یا ناخالصی وجود دارد،و اینکه آیا دقت ابعاد با استانداردها مطابقت دارداگر مشکلات کیفیت وجود دارد، علل را به موقع تجزیه و تحلیل کنید و اقدامات اصلاحی مربوطه مانند تنظیم پارامترهای فرآیند یا تجهیزات تمیز کننده را انجام دهید.
مراحل زیر باید برای عملیات خاموش شدن انجام شود:
هنگامی که کار تولید فعلی به پایان می رسد یا تولید باید متوقف شود، تغذیه رول ها را متوقف کنید.اجازه می دهد که لاستیک باقی مانده بین رول ها به ادامه به calendered تا تمام رول ها ارسال شده است.
Turn off the heating function of the temperature control system and turn on the cooling function as needed to allow the roller to gradually cool down to prevent damage to the roller due to long-term high temperatureهمچنین برای نگهداری و تمیز کردن تجهیزات مناسب است.
پس از اینکه رولر تا درجه ای خنک شده و لاستیک به طور کامل تحویل داده شده است، سیستم انتقال کالندر را متوقف کنید تا رولر را از چرخش متوقف کنید.
پس از خاموش کردن، کالیندر را به طور کامل تمیز کنید، لاستیک و سایر بقایای باقی مانده بر روی سطح رول، پورت تغذیه، پورت تخلیه و سایر قسمت های تجهیزات را حذف کنید.و آماده شدن برای راه اندازی بعدی.
این ماشین دارای گواهینامه CE، ISO و SGS است و حداقل مقدار سفارش 1 قطعه است. محدوده قیمت بین 10000usd-150000usd است و زمان تحویل 45 روز است.شرایط پرداخت پذیرفته شده L/C و T/T هستند، و ظرفیت عرضه 50 مجموعه در سال است. سیستم خنک کننده اختیاری است و نوع ماشین یک ماشین تقویم است.
عرض رول از 500 تا 2000 میلی متر است و روش گرمایش می تواند از طریق بخار، روغن یا الکتریکی باشد. سیستم کنترل PLC است.خدمات سفارشی سازی نیز در دسترس هستند تا نیازهای خاص مشتریان ما را برآورده کنندما متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا هستیم که انتظارات و نیازهای مشتریان ما را برآورده می کنند.
دستگاه کالندر لاستیکی در یک جعبه چوبی محکم بسته بندی می شود تا تحویل ایمن تضمین شود. دستگاه با پوشاندن فوم و کمربند ها برای جلوگیری از هر گونه آسیب در طول حمل و نقل ایمن خواهد بود.جعبه نیز با نام محصول و دستورالعمل های دستکاری برچسب خواهد بود.
حمل و نقل:
پس از تایید سفارش، ماشین ربر کالندر در عرض 10 روز کاری ارسال خواهد شد. روش حمل و نقل بر اساس محل و ترجیحات مشتری تعیین خواهد شد.به مشتری یک شماره ردیابی برای نظارت بر وضعیت تحویل داده خواهد شد.
س: نام تجاری ماشین تقویم چیست؟
ج: نام تجاری ماشین تقویم Beishun است.
س: مدل های مختلف دستگاه تقویم در دسترس هستند؟
A: مدل های مختلف ماشین تقویم در دسترس هستند 4 رول، 3 رول، و 4 رول.
سوال: دستگاه کالندر در کجا ساخته می شود؟
ج: دستگاه کالندر در چین در چینگداو ساخته شده است.
س: دستگاه کالندر چه گواهیاتی دارد؟
ج: دستگاه کالندر دارای گواهینامه CE، ISO و SGS است.
سوال: حداقل مقدار سفارش برای ماشین کالندر چیست؟
ج: حداقل مقدار سفارش برای ماشین کالندر 1 قطعه است.
سوال: محدوده قیمت ماشین تقویم چیست؟
ج: محدوده قیمت ماشین تقویم بین 10000 تا 150000 دلار است.
سوال: زمان تحویل ماشین تقویم چیست؟
A: زمان تحویل ماشین تقویم 45 روز است.
سوال: شرایط پرداخت برای ماشین تقویم چیست؟
ج: شرايط پرداخت برای دستگاه کالندر L/C و T/T است.
س: توانایی عرضه دستگاه کالندر چیست؟
ج: ظرفیت عرضه دستگاه کالندر 50 مجموعه در سال است.
|
| نام تجاری: | Beishun |
| شماره مدل: | 4-roller, 3-roller, 4-roller |
| مقدار تولیدی: | 1pcs |
| قیمت: | 10000usd-150000usd |
| شرایط پرداخت: | L/C, T/T |
کالندر لاستیکی یکی از مهم ترین ماشین آلات سنگین و دقیق در پردازش محصولات لاستیکی و پلاستیکی است.این شرکت نقش کلیدی در تولید محصولات لاستیکی با کیفیت بالا که نیازهای صنعتی و مصرف کننده را برآورده می کند، داردخلاصه ای دقیق از کالندر لاستیکی در زیر ارائه شده است.
کالیندر لاستیکی از چندین قطعه ساخته شده است، مانند رول کار، قاب، پایه ماشین، دستگاه های انتقال، دستگاه های تنظیم سرعت و فاصله، دستگاه های گرمایش و خنک سازی رول،سیستم های روان کننده، و دستگاه های توقف اضطراری. هر جزء در حفظ کارایی و ثبات تجهیزات نقش مهمی دارد.
رولر کار، قطعه اصلی کالندر لاستیکی است. از فولاد آلیاژ با کیفیت بالا ساخته شده است، بسیار سخت و با دوام است.و دارای قدرت بالایی برای مقاومت در برابر فشار و اصطکاک عظیم تولید شده در طول فرآیند کالاندری استسطح رولر به دقت پردازش و درمان می شود تا پایان سطح و مسطحیت آن را تضمین کند و در نتیجه کیفیت محصولات لاستیکی را تضمین کند.
فریم برای پشتیبانی و ثابت کردن اجزای دیگر مانند رول ها، دستگاه های انتقال و دستگاه های تنظیم ارتفاع استفاده می شود.باید قدرت و ثبات کافی داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که کالیندر در طول کار لرزه یا تغییر شکل نخواهد داشت.در همین حال، پایه ماشین نقش حمل کل تجهیزات کالندر را بازی می کند و معمولاً از آهن ریخته سنگین یا ساختار فولاد ساخته شده است.که می تواند وزن تجهیزات را به طور موثر پراکنده کند و عملکرد بدون مشکل تجهیزات را تضمین کند..
دستگاه انتقال قدرت را به رول منتقل می کند تا با سرعت تنظیم شده چرخش کند. عملکرد آن به طور مستقیم بر کارایی کار و ثبات کالیندر تأثیر می گذارد. از سوی دیگر،دستگاه تنظیم سرعت می تواند سرعت رول را با توجه به الزامات فرآیند مختلف تنظیم کند تا نیازهای فرآیند مختلف کالیندر لاستیک را برآورده کند.در همین حال، دستگاه تنظیم فاصله برای تنظیم فاصله بین رول ها برای کنترل ضخامت محصول لاستیک استفاده می شود.دستگاه گرمایش و خنک سازی رولر برای گرم کردن یا خنک کردن رولر در طول فرآیند کالاندر کردن لاستیک استفاده می شود تا پلاستیکیت لاستیک و کیفیت محصول تضمین شود..
سیستم روان کننده برای بخش های مختلف متحرک کالندر روانسازی را فراهم می کند، اصطکاک و فرسایش را کاهش می دهد در حالی که طول عمر خدمات تجهیزات را افزایش می دهد.لوله های نفتی، فیلترها، نقاط روان کننده و سایر اجزای دیگر.دستگاه توقف اضطراری یک ویژگی ایمنی ضروری است که منبع برق تجهیزات را قطع می کند زمانی که کالیندر در حین کار با شرایط غیرطبیعی روبرو می شود.، مانند گیر کردن رولر یا خرابی دستگاه انتقال.
در طول فرآیند calendering لاستیک، لاستیک مخلوط گرم شده از طریق شکاف بین دو یا چند رولر که نسبتاً چرخش می کنند و افقی هستند، فشرده و کشیده می شود.در نتیجه تولید محصولات نیمه آماده مانند فیلمدر این فرآیند، ساختار مولکولی لاستیک تغییر می کند، پلاستیک بودن آن بهبود می یابد و ضخامت، عرض و دیگر ابعاد لاستیک به دقت کنترل می شوند.
تقویم های لاستیکی را می توان بر اساس تعداد رول ها و استفاده از فرآیند آنها طبقه بندی کرد. اشکال ترتیب برای هر یک نیز متفاوت است.هر تقویم برای پاسخگویی به الزامات خاص فرآیند و محصول طراحی شده است.، و انتخاب یک نوع خاص از ماشین تقویم می تواند تفاوت در ایجاد محصولات با کیفیت را ایجاد کند.
تقویم های لاستیکی دارای شاخص های پارامتری مختلف هستند که عملکرد آنها را اندازه گیری می کنند. این شامل سرعت خطی رول، محدوده سرعت، نسبت سرعت،و عوامل دیگری که ظرفیت تولید و ویژگی های تکنولوژیکی پیشرفته آنها را توصیف می کننداین پارامترها باید به طور منظم بررسی شوند تا اطمینان حاصل شود که تقویم کار به بهترین شکل انجام می شود.
نگهداري درست از كالندر لاستيکي براي طول عمر، كارايي و امنيت آن مهم استبررسی روند تقویم گذاری و تنظیم تنظیمات دستگاه به طور مکرر، و توسعه یک استراتژی رفع مشکل برای اطمینان از اینکه مشکلات به محض ظهور حل می شوند.
کالندر لاستیکی یک ماشین مهم است که در تولید محصولات لاستیکی مختلف استفاده می شود.که فشار را بر مواد لاستیکی کشش و نازک اعمال می کند تا کنترل ضخامت یکنواخت حاصل شود. فرآیند calendering می تواند با دو، سه، چهار یا بیشتر رولها بسته به پیکربندی ماشین انجام شود.
رول ها یک جزء کلیدی از کالندر لاستیکی هستند و معمولاً از فولاد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا کیفیت محصولات کالندر شده را تضمین کنند.و رسانایی حرارتی خوبماشین مجهز به یک سیستم انتقال کامل است که می تواند سرعت رول را به دقت کنترل کند، سرعت های مختلف و نسبت سرعت را به دست آورد،و نیازهای مختلف تولید را برآورده می کندعلاوه بر این، آن را دارای یک دستگاه فاصله قابل اعتماد است که می تواند به طور انعطاف پذیر تنظیم فاصله بین رول برای انطباق با calendering مواد لاستیک از ضخامت های مختلف.
کالندر لاستیکی می تواند به دقت کنترل ضخامت، عرض و دیگر پارامترهای ابعاد ورق لاستیکی یا پروفایل، با تحمل ضخامت کنترل در محدوده کوچک، مانند ± 0.02mm. اکثر تقویم های لاستیکی دارای عملکرد گرم کردن یا خنک کردن رول هستند. سیستم کنترل دمای می تواند رول را در دمای مناسب کار بین 50 درجه سانتیگراد و 150 درجه سانتیگراد نگه دارد.مناسب برای پلاستیک سازی و قالب گذاری لاستیک.
کالیندر لاستیکی دارای بهره وری تولید بالا و می تواند به طور مداوم کار کند. می تواند به سرعت مقدار زیادی از مواد خام لاستیکی را به محصولات مشخصات مورد نیاز تبدیل کند.خروجی ساعتی با توجه به مدل ماشین و فرآیند متفاوت استاز جمله آن ها می توان به تولید محصولات لاستیکی مانند لاستیک، کمربند حمل و نقل، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی، لوله کشی،ورق های لاستیکی، مهر و موم و غیره، به عنوان یک پیوند پردازش مواد اولیه.
در اینجا مدل های مختلف تقویم در دسترس هستند. اینها عبارتند از:
رولها در قطر های مختلف و طول کار، همانطور که در زیر نشان داده شده است، وجود دارد:
| صفحه رولر | طول کاری رول |
|---|---|
| 160 | 320 |
| 250 | 620 |
| 360 | 1120 |
| 450 | 1500 |
| 550 | 1830 |
| 610 | 1730 |
| 810 | 2430 |
نسبت رول و سرعت خطی بسته به مدل متفاوت است. در اینجا یک جدول با مشخصات:
| ماده | نسبت رول | سرعت خطی رول (r/min) |
|---|---|---|
| XY-2I ((() 320 | 1:1 | 7.79 |
| XY-2I ((() 620 | 1:1 | 14.8 |
| XY-2I (() 1120A | 1:1 | 3 تا 202 |
| XY-2I ((() 1500 | 1:1 | 2.5 تا 248 |
| XY-2I ((() 1830 | 1:1.08 | 2-18.7 |
| XY-2I ((() 1730 | 1:1 | ۴ تا ۳۶ |
| XY-2I (() 2430 | 1:1 | 2 تا 20 |
هر مدل دارای محدوده ای برای تنظیم نوک و حداقل ضخامت محصول تقویم است. عرض محصول تقویم نیز بسته به مدل متفاوت است. مشخصات در اینجا وجود دارد:
| ماده | محدوده تنظیم نپ (ملی متر) | حداقل ضخامت محصول کالیندر (ملی متر) | عرض محصول تقویم (ملی متر) | قدرت موتور (kW) | ابعاد کلی (LxWxH در میلی متر) | وزن (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-2I ((() 320 | 0 تا 45 | 0.2 | 250 | 5.5 | 2200x530x1470 | - يک.2 |
| XY-2I ((() 620 | صفر پنج5 | 0.2 | 580 | 15 | 3100x770x1590 | ~3 |
| XY-2I (() 1120A | 0 تا 10 | 0.2 | 920 | 37 | 5400x1542x1681 | -14 تا5 |
| XY-2I ((() 1500 | 0 تا 10 | 0.2 | 1250 | 45 | 7113x1595x2446 | 22 |
| XY-2I ((() 1830 | 0 تا 12 | 0.2 | 1600 | 75 | ۷۴۲۰×۱۷۶۰×۲۷۶۰ | ~24 |
| XY-2I ((() 1730 | 0 تا 15 | 0.2 | 1500 | 90 | 5987x1860x2988 | ~30 |
| XY-2I (() 2430 | 0.5 تا 25 | 0.5 | 2150 | 160 | 8690x3139x4270 | 62 |
فرآیند کار کالیندر لاستیکی شامل آماده سازی قبل از شروع، عملیات راه اندازی، عملیات فرآیند کالیندر و عملیات خاموش کردن است.
قبل از شروع، مراحل زیر باید انجام شود:
اجزای مختلف کالندر را بررسی کنید، از جمله رول ها، سیستم های انتقال، دستگاه های فاصله گذاری، سیستم های کنترل دما و غیره.اطمینان حاصل کنید که اجزای به طور محکم به هم متصل شده اند و هیچ گونه گشایش یا آسیب وجود نداردهمچنین، سطح رولر را برای بقایای یا آسیب بررسی کنید، که نیاز به تمیز کردن و تعمیر در زمان دارد.
مواد خام لاستیکی را آماده کنید تا به عنوان کالندر استفاده شوند، مطمئن شوید که فرمول آنها دقیق است و مخلوط یکسان است.مواد کمکی مانند افزودنی ها و مواد پرکننده را آماده کنید که می توانند با توجه به نیازهای تولید استفاده شوند.، اطمینان از اینکه کیفیت آنها با الزامات مطابقت دارد.
تنظیم سرعت رول، فاصله رول، دمای کار و سایر پارامترها در سیستم کنترل با توجه به مشخصات و الزامات فرآیند محصولات لاستیکی تولید می شود.برای مثال، فاصله رول را با توجه به الزامات ضخامت ورق در هنگام تولید ورق لاستیک تنظیم کنید.با دقت دمای مناسب کار را متناسب با انواع مختلف لاستیک تنظیم کنید.
مراحل زیر برای شروع کار باید انجام شود:
برای چرخش آهسته رولر، سیستم انتقال رولر را روشن کنید. مشاهده کنید که آیا رولر به آرامی چرخش می کند و آیا صدای غیرطبیعی یا لرزش وجود دارد.در صورت هر گونه ناهنجاری، دستگاه را فورا متوقف کنید تا بررسی و رفع مشکل شود.
در حالی که رولر در حال چرخش است، سیستم کنترل دمای را برای گرم کردن رولر شروع کنید.به تدریج رولر را به محدوده دمای پردازش مناسب بر اساس دمای کاری تنظیم شده گرم کنید، به طور کلی بین 50 °C - 150 °C، بسته به نوع لاستیک و فرآیند.به طور مداوم تغییرات دمایی را در طول فرآیند پیش گرم کردن نظارت کنید تا اطمینان حاصل شود که افزایش دمای یکسان و پایدار است.
در طول فرآیند تقویم گذاری، مراحل زیر باید انجام شود:
هنگامی که رولر به دمای تنظیم شده می رسد و به آرامی می چرخد، مواد خام لاستیکی آماده شده را به آرامی و به طور مساوی به دریچه تغذیه بین رولرها وارد کنید.سرعت تغذیه باید معتدل باشد تا از جمع آوری بیش از حد سریع لاستیک در رولر جلوگیری شود و قادر نباشد به طور طبیعی یا بیش از حد آهسته به کارایی تولید تأثیر بگذارد..
توجه ویژه ای به قالب گذاری محصولات لاستیکی در طول فرآیند تقویم گذاری داشته باشید، مانند اینکه آیا ضخامت و عرض مطابق با الزامات است.تنظیم فاصله بین رول ها در زمان از طریق دستگاه فاصلهبرای بررسی و تنظیم یکنواخت تغذیه و سایر عوامل مرتبط در صورت انحراف عرض.تنظیم مناسب نسبت سرعت رول ها و سایر پارامترها برای بهبود آن.
به طور مداوم کیفیت محصولات لاستیکی کالندر شده را بررسی کنید، از جمله اینکه آیا ظاهر صاف و صاف است، آیا حباب ها یا ناخالصی وجود دارد،و اینکه آیا دقت ابعاد با استانداردها مطابقت دارداگر مشکلات کیفیت وجود دارد، علل را به موقع تجزیه و تحلیل کنید و اقدامات اصلاحی مربوطه مانند تنظیم پارامترهای فرآیند یا تجهیزات تمیز کننده را انجام دهید.
مراحل زیر باید برای عملیات خاموش شدن انجام شود:
هنگامی که کار تولید فعلی به پایان می رسد یا تولید باید متوقف شود، تغذیه رول ها را متوقف کنید.اجازه می دهد که لاستیک باقی مانده بین رول ها به ادامه به calendered تا تمام رول ها ارسال شده است.
Turn off the heating function of the temperature control system and turn on the cooling function as needed to allow the roller to gradually cool down to prevent damage to the roller due to long-term high temperatureهمچنین برای نگهداری و تمیز کردن تجهیزات مناسب است.
پس از اینکه رولر تا درجه ای خنک شده و لاستیک به طور کامل تحویل داده شده است، سیستم انتقال کالندر را متوقف کنید تا رولر را از چرخش متوقف کنید.
پس از خاموش کردن، کالیندر را به طور کامل تمیز کنید، لاستیک و سایر بقایای باقی مانده بر روی سطح رول، پورت تغذیه، پورت تخلیه و سایر قسمت های تجهیزات را حذف کنید.و آماده شدن برای راه اندازی بعدی.
این ماشین دارای گواهینامه CE، ISO و SGS است و حداقل مقدار سفارش 1 قطعه است. محدوده قیمت بین 10000usd-150000usd است و زمان تحویل 45 روز است.شرایط پرداخت پذیرفته شده L/C و T/T هستند، و ظرفیت عرضه 50 مجموعه در سال است. سیستم خنک کننده اختیاری است و نوع ماشین یک ماشین تقویم است.
عرض رول از 500 تا 2000 میلی متر است و روش گرمایش می تواند از طریق بخار، روغن یا الکتریکی باشد. سیستم کنترل PLC است.خدمات سفارشی سازی نیز در دسترس هستند تا نیازهای خاص مشتریان ما را برآورده کنندما متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا هستیم که انتظارات و نیازهای مشتریان ما را برآورده می کنند.
دستگاه کالندر لاستیکی در یک جعبه چوبی محکم بسته بندی می شود تا تحویل ایمن تضمین شود. دستگاه با پوشاندن فوم و کمربند ها برای جلوگیری از هر گونه آسیب در طول حمل و نقل ایمن خواهد بود.جعبه نیز با نام محصول و دستورالعمل های دستکاری برچسب خواهد بود.
حمل و نقل:
پس از تایید سفارش، ماشین ربر کالندر در عرض 10 روز کاری ارسال خواهد شد. روش حمل و نقل بر اساس محل و ترجیحات مشتری تعیین خواهد شد.به مشتری یک شماره ردیابی برای نظارت بر وضعیت تحویل داده خواهد شد.
س: نام تجاری ماشین تقویم چیست؟
ج: نام تجاری ماشین تقویم Beishun است.
س: مدل های مختلف دستگاه تقویم در دسترس هستند؟
A: مدل های مختلف ماشین تقویم در دسترس هستند 4 رول، 3 رول، و 4 رول.
سوال: دستگاه کالندر در کجا ساخته می شود؟
ج: دستگاه کالندر در چین در چینگداو ساخته شده است.
س: دستگاه کالندر چه گواهیاتی دارد؟
ج: دستگاه کالندر دارای گواهینامه CE، ISO و SGS است.
سوال: حداقل مقدار سفارش برای ماشین کالندر چیست؟
ج: حداقل مقدار سفارش برای ماشین کالندر 1 قطعه است.
سوال: محدوده قیمت ماشین تقویم چیست؟
ج: محدوده قیمت ماشین تقویم بین 10000 تا 150000 دلار است.
سوال: زمان تحویل ماشین تقویم چیست؟
A: زمان تحویل ماشین تقویم 45 روز است.
سوال: شرایط پرداخت برای ماشین تقویم چیست؟
ج: شرايط پرداخت برای دستگاه کالندر L/C و T/T است.
س: توانایی عرضه دستگاه کالندر چیست؟
ج: ظرفیت عرضه دستگاه کالندر 50 مجموعه در سال است.
