چاپگر هیدرولیک وولکانیزاسیون برای تولید مواد ضد آب لاستیکی EPDM

1. ساخت قاب
   • فرآیند تولید معمولاً با ساخت قاب ماشین ولکاناسیون آغاز می شود. قاب پشتیبانی ساختاری و ثبات را فراهم می کند. فولاد با قدرت بالا اغلب استفاده می شود،و دستگاه تولید از برش استفاده می کند، خم کردن و جوشاندن فرآیندها برای شکل دادن به قاب مطابق با مشخصات طراحی. قاب باید قادر به مقاومت در برابر نیروهای اعمال شده در طول فرآیند ولکاناسیون باشد.مثل فشار و گرما- مرتبط با استرس.
2. مونتاژ سیستم صفحه و قالب
   • دستگاه تولید، صفحه ها و قالب ها را جمع می کند. صفحه ها معمولا از فولاد مقاوم در برابر حرارت ساخته می شوند.فرآیند تولید شامل ماشینکاری صفحات به ابعاد دقیق و پایان سطحقالب هایی که برای دادن شکل نهایی به مواد لاستیکی ضد آب طراحی شده اند، با دقت بالا ساخته می شوند.قالب ها ممکن است دارای هندسه های پیچیده بسته به نوع محصول ضد آب باشندماشین تولید قالب ها را روی صفحه نصب می کند و موازی مناسب آنها را تضمین می کند.
3. نصب سیستم فشار
   • برای سیستم فشار، اگر یک سیستم هیدرولیکی باشد، دستگاه تولید یک پمپ هیدرولیکی، سیلندرها و یک شبکه از شیرها را نصب می کند.پمپ هیدرولیک مایع هیدرولیک را از مخزن جذب می کند و آن را تحت فشار قرار می دهدسپس از سیلندرها برای اعمال فشار لازم بر روی صفحه استفاده می شود. در یک سیستم پنوماتیک، کمپرسورهای هوا و سیلندر های پنوماتیک نصب می شوند.دستگاه تولید سیستم فشار را برای ارائه فشار تنظیم پذیر و ثابت مورد نیاز برای ولکاناسیون مواد ضد آب لاستیک تنظیم می کند.
4. ادغام سیستم گرمایش
   • سیستم گرمایش ماشین ولکاناسیون توسط ماشین تولید یکپارچه شده است. عناصر گرمایشی الکتریکی در صفحه ها یا در نزدیکی قالب ها نصب می شوند.سنسورهای دمایی نیز برای نظارت بر دمایدستگاه تولیدی عناصر گرم کننده را به یک واحد کنترل دمای متصل می کند.این واحد تنظیم قدرت تامین شده به عناصر گرمایش بر اساس بازخورد از سنسورهای دما برای حفظ دمای ولکاناسیون مورد نظر.
5. نصب سیستم کنترل
   • یک سیستم کنترل برای مدیریت پارامترهای مختلف فرآیند ولکاناسیون نصب شده است. دستگاه تولید یک پنل کنترل را که شامل یک کنترل کننده مبتنی بر میکرو پروسسور است نصب می کند.این کنترل کننده اجازه می دهد تا اپراتورها برای تنظیم و نظارت بر پارامترهای مانند فشار، دمای هوا و زمان ولکاناسیون. دستگاه تولید همچنین ویژگی های ایمنی مانند دکمه های توقف اضطراری و آلارم های بیش از حد دمایی یا فشار را به سیستم کنترل متصل می کند.

1. ابزار ماشین آلات
   • دستگاه ساخت شامل ابزار برش مانند برش لیزر یا برش پلازما برای شکل دادن اجزای فولادی قاب ماشین ولکاناسیون است.همچنین دارای ماشین آلات آسیاب و چرخ دار برای ماشینکاری دقیق صفحه ها و سایر قطعات مکانیکی استاین ابزارها تضمین می کنند که قطعات با ابعاد دقیق و تحمل های مورد نیاز ساخته می شوند.
2. تجهیزات جوش
   • لوازم جوش برای اتصال اجزای فولادی قاب استفاده می شود. جوش قوس یا فرآیند جوش با پوشش گاز معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد.تجهیزات جوش باید قادر به تولید جوش با کیفیت بالا برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری قاب باشد.
3. تجهیزات مونتاژ
   • وسایل مونتاژ برای نگه داشتن و تراز اجزای موجود در طول فرآیند مونتاژ استفاده می شود. به عنوان مثال، هنگام نصب قالب ها بر روی صفحه،تثبیت کننده های دقیق ساخته شده اطمینان حاصل می کنند که قالب ها در موقعیت و جهت گیری صحیح هستنداین وسایل به حفظ دقت محصول نهایی کمک می کنند.
4. اجزای الکتریکی و پنوماتیک/ هیدرولیک
   • دستگاه تولیدی انواع قطعات الکتریکی مانند موتورها، رله ها و سنسورها را ذخیره و نصب می کند. برای سیستم فشار، دارای مخزن پمپ های هیدرولیکی، سیلندرها،دریچه ها (در صورت استفاده از سیستم هیدرولیک)، یا کمپرسورهای هوا و سیلندر های پنوماتیک (برای یک سیستم پنوماتیک). این اجزای با دقت نصب شده و با توجه به طراحی سیستم متصل می شوند.

1. تولید دقیق
   • دستگاه تولید اجازه می دهد تا تولید ماشین آلات ولکاناسیون با دقت بالا.استفاده از تکنیک های پیشرفته ماشینکاری و مونتاژ تضمین می کند که قطعات به طور دقیق ساخته شده و مونتاژ می شونداین دقت باعث می شود که ماشین آلات ولکاناسیون تولید کنند که می توانند مواد ضد آب لاستیکی با کیفیت بالا را با خواص سازگار تولید کنند.
2. سفارشی سازی
   • این امکان را برای سفارشی سازی ماشین آلات ولکاناسیون بر اساس نیازهای خاص فرآیندهای تولید مواد ضد آب لاستیک مختلف فراهم می کند.فشار، درجه حرارت و سایر پارامترهای ماشین آلات ولکاناسیون برای پاسخگویی به نیازهای محصولات مختلف مانند غشای سقف با ضخامت های مختلف یا نوار های مهر و موم تخصصی.
3. تولید کارآمد
   • با اتوماسیون بسیاری از مراحل تولید و استفاده از فرآیندهای تولید استاندارد، دستگاه تولید می تواند دستگاه های ولکان سازی را با کارایی بیشتری تولید کند.این باعث کاهش زمان و هزینه تولید می شود، تولید طیف وسیعی از ماشین آلات ولکاناسیون برای کاربردهای مختلف را از نظر اقتصادی قابل اجرا تر می کند.

1. صنعت سقف
   • در صنعت سقف، ماشین آلات تولید شده از ولکانيزه برای تولید غشا های سقف مبتنی بر لاستیک استفاده می شود.این غشا ها نیاز به ولکاناسیون دارند تا دارای خواص مناسب ضد آب و دوام باشند. ماشین تولید کمک می کند تا تولید تجهیزات ولکاناسیون که می تواند نیازهای خاص تولید غشا سقف را مدیریت کند،مانند پردازش منطقه بزرگ و تنظیمات خاص درجه حرارت و فشار.
2. ضد آب ساختمانی
   • برای کاربردهای ضد آب ساختمانی مانند ضد آب زیرزمین و پوشش تونلدستگاه های ولکاناسیون تولید شده توسط دستگاه تولید برای ایجاد مهر و موم و پوشش ضد آب استفاده می شودماشین آلات می توانند مواد با انعطاف پذیری لازم و مقاومت در برابر آب را برای محافظت از سازه ها از ورود آب تولید کنند.
3. کاربردهای صنعتی مهر و موم
   • در محیط های صنعتی، ماشین های ولکاناسیون برای تولید مواد مهر و موم مانند گاسکت ها و حلقه های O برای ضد آب کردن تجهیزات و ماشین آلات مختلف استفاده می شوند.دستگاه تولید امکان تولید ماشین آلات ولکاناسیون را فراهم می کند که می تواند نیازهای دقیق این کاربردهای بسته بندی صنعتی را برآورده کند.