ماشین تولید دستگیره آسانسور لاستیکی دو فک / ماشین قالب گیری ولکاناسیون پنل لاستیک

معرفی ماشین فشار ولکاناسیون:

1. • پریس ولکاناسیون لیفتر لاستیکی یک ماشین تخصصی است که در فرآیند تولید لوله های آسانسور استفاده می شود.فرآیند ولکاناسیون شامل اعمال گرما و فشار بر مواد لاستیکی استولکاناسیون باعث واکنش شیمیایی در لاستیک می شود و زنجیره های پلیمری را به هم متصل می کند. این پیوند به طور قابل توجهی خواص فیزیکی و مکانیکی لاستیک را بهبود می بخشد.مثل قدرتش، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر فرسایش.
   • در مورد تولید دستبند آسانسور، لاستیک به شکل مورد نظر دستبند قالب می گیرد و سپس تحت فرآیند ولکاناسیون قرار می گیرد.مطبوعات فشار لازم را برای اطمینان از شکل گیری و سفت شدن مناسب دستبند لاستیکی فراهم می کند.
2. اجزای مطبوعات
   • سیستم گرمایش:
     • معمولاً شامل عناصر گرمایشی مانند بخاری های الکتریکی است. این بخاری ها طراحی شده اند تا حرارت را به طور مساوی در سراسر حفره قالب که در آن دستبند لاستیکی قرار دارد توزیع کنند.کنترل دما مهمه، و مطبوعات ولکاناسیون مدرن اغلب دارای مکانیسم های دقیق کنترل دمای هستند. به عنوان مثال دمای می تواند در محدوده 140 - 180 درجه سانتیگراد تنظیم شود،بسته به نوع لاستیک و الزامات خاص دستبند.
   • سیستم فشار:
     • سیستم فشار شامل اجزای هیدرولیکی یا مکانیکی است. سیستم های هیدرولیکی به دلیل توانایی آنها در ارائه سطح فشار بالا و ثابت رایج تر هستند.فشار می تونه از چند تا ده ها تن باشه، بسته به اندازه و پیچیدگی دستبند. به عنوان مثال، فشار معمولی برای یک دستگاه ولکان سازی دستبند آسانسور متوسط ممکن است حدود 10 تا 15 تن باشد.
   • قالب و صفحه:
     • قالب بر اساس شکل و ابعاد خاص دستبند آسانسور طراحی شده است.معمولاً از فولاد با کیفیت بالا ساخته می شود تا در طول ولکاناسیون در برابر دما و فشار بالا مقاومت کندصفحه ها سطحی هستند که فشار را بر قالب و لاستیک درون آن اعمال می کنند. آنها باید صاف و موازی باشند تا توزیع فشار را تضمین کنند.
3. مزایای استفاده از یک ماشین فشار برای تولید هیندریل آسانسور
   • دوام بیشتر:
     • دستگیره های لاستیکی وولکانیزه مقاوم تر در برابر سایش، اوزون و اشعه UV هستند.این بدان معنی است که آنها می توانند در برابر فرسایش روزانه ناشی از مسافران استفاده از آسانسور برای مدت طولانی مقاومت کنندبه عنوان مثال، در یک ساختمان تجاری با ترافیک زیاد، یک دستبند ولکان شده می تواند سالها بدون تخریب قابل توجهی سلامت و ظاهر خود را حفظ کند.
   • امنیت بهبود یافته:
     • فرآیند ولکاناسیون تضمین می کند که دستبند لاستیکی دارای انعطاف پذیری مناسب و چسبندگی باشد. این باعث می شود مسافران به طور ایمن نگه داشته شوند و خطر لغزش و سقوط را کاهش دهند.سطح صاف و یکپارچه دستبند ولکان شده همچنین لبه های تیز یا ناهنجاری هایی را که می توانند آسیب برسانند از بین می برد.
   • شکل ها و طرح های قابل تنظیم:
     • با استفاده از قالب های مختلف، مطبوعات ولکاناسیون اجازه می دهد تا دستگیره های آسانسور در اشکال و طرح های مختلف تولید شود.این امر به تولید کنندگان امکان می دهد تا نیازهای زیبایی شناختی و عملکردی خاص دستگاه های مختلف آسانسور را برآورده کنند، مانند دستگیره های منحنی برای پله های حرکتی یا دستگیره های سفارشی برای آسانسورهای معماری پیشرفته.
4. عملیات و نگهداری
   • عملیات:
     • قبل از شروع فرآیند ولکاناسیون، مواد لاستیکی آماده می شوند و در قالب قرار می گیرند.سپس اپراتور پارامترهای مناسب دمای و فشار را با توجه به نوع لاستیک و طراحی دستبند تنظیم می کند.چرخه ولکاناسیون معمولاً از چند دقیقه تا نیم ساعت طول می کشد، بسته به عواملی مانند ضخامت لاستیک و درجه مطلوب پیوند متقابل.
   • نگهداری:
     • نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد مناسب پریس ولکاناسیون ضروری است.این شامل بررسی و تمیز کردن عناصر گرمایش برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد به دلیل جمع آوری کثافت یا زباله است. سیستم فشار باید برای هر گونه نشت در خطوط هیدرولیک یا اجزای مکانیکی بررسی شود. قالب ها نیز باید تمیز و نگهداری شوند تا شکل گیری دقیق دستبندها تضمین شود.روغن بخش های متحرک یکی دیگر از جنبه های مهم نگهداری برای کاهش اصطکاک و فرسایش است.