خط تولید برای تولید پودر لاستیک لاستیک از قطعات متعدد تجهیزات و پیوندهایی تشکیل شده است که باید به طور موثر با هم کار کنند تا پودر لاستیک با کیفیت بالا تولید شود.فرآیند تولید شامل چندین مرحله است، که برای کیفیت تولید بسیار مهم هستند. خط تولید کامل در زیر به طور دقیق توصیف شده است:

• ماشین برش حلقه ی لاستیک: این ماشین برای برش حلقه ی داخلی لاستیک های مترو برای خرد کردن بعد استفاده می شود.
• ماشین کشش سیم تایر: این ماشین برای استخراج سیم فولادی از تایر برای بازیافت بعدی استفاده می شود.
• خردکننده تایر: این ماشین تایر را پس از برداشتن حلقه داخلی و سیم فولادی به بلوک های لاستیکی بزرگتر خرد می کند.

این ماشین ها برای آماده سازی لاستیک ها برای مرحله بعدی تولید و تضمین یکسانی بلوک های لاستیکی بسیار مهم هستند.

• خردکن خشن: این ماشین برای خرد کردن اولیه بلوک های لاستیکی خرد شده، آنها را به بلوک های لاستیکی حدود ده ها میلی متر شکسته است.
• خردکن متوسط: این ماشین بلوک های لاستیکی را به ذرات لاستیکی کوچکتر خرد می کند.

این ماشین ها برای شکستن بلوک های لاستیکی به اندازه های کوچکتر و یکنواخت بسیار مهم هستند.

• جدا کننده مغناطیسی: این دستگاه به طور موثر سیم فولادی را از ذرات لاستیکی جدا می کند تا پاکی را تضمین کند.
• فابریک تصفیه فیبر: این دستگاه ناخالصی هایی مانند فیبر را از ذرات لاستیک جدا می کند تا کیفیت پودر لاستیک را بهبود بخشد.
• دستگاه طبقه بندی جریان هوا: این دستگاه ذرات لاستیک و الیاف را با دقت بیشتری جدا می کند و می تواند پودر لاستیک را با ابعاد مختلف از لایه ها دسته بندی کند.

این ماشین ها برای حذف ناخالصی ها و اطمینان از خلوص و یکسانی پودر لاستیک ضروری هستند.

• آسیاب لاستیک: این ماشین ذرات لاستیک خرد شده و جدا شده را به پودر لاستیک با اندازه های مختلف میش خرد می کند.

این ماشین برای تولید اندازه مطلوب میش پودر لاستیک بسیار مهم است.

• صفحه نمایش لرزش: این دستگاه اندازه ذرات پودر لاستیکی را که الزامات را برآورده می کند، غربال می کند.

این ماشین برای اطمینان از اندازه ذرات مورد نظر پودر لاستیک ضروری است.

• دستگاه بسته بندی کاملا اتوماتیک: این دستگاه برای بسته بندی کمی پودر لاستیک با توجه به وزن تنظیم شده برای ذخیره سازی آسان، حمل و نقل و فروش استفاده می شود.

این ماشین برای بسته بندی کارآمد و موثر پودر لاستیک ضروری است.

علاوه بر تجهیزات ذکر شده، خط تولید نیاز به امکانات کمکی دیگر مانند تجهیزات حمل، تجهیزات پاک کننده گرد و غبار، سیستم اسپری اتم، سیستم خنک کننده آب و غیره دارد.,برای حفاظت از محیط زیست و ایمنی فرآیند تولید.

خط تولید پودر لاستیک لاستیکی با ویژگی های زیر پودر لاستیکی را تولید می کند:

• اندازه های ذرات مختلف: می توان آن را به پودر لاستیکی از میش های مختلف مطابق با نیازهای مختلف تولید پردازش کرد و محدوده اندازه ذرات مشترک بین 30-200 میش است.
• اندازه ذرات یکنواخت: خطوط تولید پیشرفته و فرآیندهای تولید می توانند تضمین کنند که توزیع اندازه ذرات پودر لاستیک نسبتا یکنواخت است.

اندازه ذرات یکنواخت می تواند توزیع پودر لاستیک را در هنگام مخلوط شدن با مواد دیگر آسان تر کند و در نتیجه کیفیت محصول را بهبود بخشد.

• وزن خاص کوچک: تراکم پودر لاستیک نسبتا کم است.که باعث کاهش وزن محصول در هنگام استفاده از پودر لاستیک برای تولید محصولات لاستیکی یا مواد دیگر می شود.
• روان بودن خوب: پودر لاستیکی که به درستی پردازش شده است، روان بودن خوبی دارد و می تواند به راحتی در طول فرآیند تولید حمل و نقل، مخلوط و سایر عملیات انجام شود.
• مورفولوژی خاص سطح: سطح پودر پودر لاستیک معمولا دارای بسیاری از ساختارهای به شکل برر است که باعث می شود در ترکیب با کالوئید های دیگر چسبندگی و پیوند قوی تری داشته باشد.

• مواد پیچیده: علاوه بر مواد لاستیکی، پودر لاستیکی ممکن است حاوی برخی از افزودنی ها، محصولات پیری و غیره باشد.
• قابل تغییر: پودر لاستیک را می توان با اضافه کردن برخی از اصلاح کننده ها یا استفاده از روش های خاص درمان برای بهبود عملکرد آن تغییر داد.

• جداسازی کامل سیم فولادی و فیبر: خط تولید پودر لاستیک لاستیکی با کیفیت بالا می تواند تقریباً سیم فولادی و فیبر را در لاستیک های دیگر جدا کند.بنابراین اطمینان از پاکیزه بودن پودر لاستیک.
• محتوای کم ناخالصی: در طول فرآیند تولید، ناخالصی های دیگر در پودر لاستیک، مانند گرد و غبار، خاک و غیره، می تواند به طور موثر حذف شود.

بهره وری و خروجی یک خط تولید پودر لاستیک لاستیکی توسط عوامل مختلفی مانند تجهیزات، سطح فنی، فرآیند تولید و مقیاس تعیین می شود.در زیر محدوده های مختلف بهره وری و خروجی ذکر شده است:

1. خط تولید کوچک:

   • تولید: برخی از خطوط تولید کوچک مانند واحد 450 نوع ماشین شکن لاستیک لاستیک دارای تولید ساعتی حدود 4-6 تن است.500 تن زمانی که بر اساس 300 روز کاری در سال محاسبه می شود.
   • کارایی: خطوط تولید کوچک مانند این بیشتر به کار دستی متکی هستند و اتوماسیون کمتری دارند. این خطوط تولید دارای ثبات تجهیزات و ظرفیت تولید مستمر پایین هستند،که کارایی کلی آنها را محدود می کند..

2. خط تولید متوسط:

   • تولید: ظرفیت پردازش سالانه اکثر خطوط تولید پودر لاستیک لاستیکی متوسط حدود 3000 تا 5000 تن است. ظرفیت پردازش بستگی به عواملی مانند مواد اولیه،نگهداری تجهیزات، و زمان عمل.
   • کارایی: تجهیزات خط تولید متوسط با سطوح پیشرفته اتوماسیون پیکربندی شده است که اجازه می دهد تا عملکرد بدون مشکل در طول فرآیند حمل و نقل و تولید را فراهم کند.برخی از خطوط متوسط دارای زمان کار موثر طولانی تری هستند که از طریق تولید مستمر انجام می شود، که باعث افزایش کل بهره وری تولید آنها می شود.

3. خط توليد بزرگ:

   • تولید: خطوط تولید پودر لاستیک لاستیکی در مقیاس بزرگ می توانند ده ها هزار تن را در سال پردازش کنند. یک مثال خوب یک خط تولید بزرگ است که می تواند تا 20،000 تن در سال با تولید بیش از 15هزار تن پودر لاستیکی
   • کارایی: این خطوط تولید از فناوری و تجهیزات پیشرفته استفاده می کنند، با سطوح بالایی از اتوماسیون و توانایی های همکاری قوی در میان فرآیندهای مختلف تولید.مزایای استفاده از خطوط تولید بزرگ مانند استفاده از انرژی و نگهداری تجهیزات، هزینه های تولید را کاهش می دهد و کارایی تولید را بهبود می بخشد.