دستگاه بازیافت نیمه اتوماتیک لاستیک برای دفع ضایعات لاستیک و خط تولید پودر لاستیک

توضیحات محصول:

تولید پودر لاستیک لاستیکی شامل چندین مرحله است، با تجهیزات مختلف که در هر مرحله نقش مهمی دارند.:

مرحله قبل از درمان شامل پردازش لاستیک باقی مانده برای حذف حلقه داخلی و سیم فولادی موجود در داخل لاستیک و خرد کردن لاستیک است.تجهیزات زیر در مرحله پیش پردازش استفاده می شود::

• دستگاه برش حلقه ی لاستیک:برای قطع حلقه ی داخل لاستیک استفاده می شود، که برای پردازش بعدی آسان است.
• دستگاه کشش سیم لاستیک:سیم فولادی را از لاستیک خارج می کند تا لباس تجهیزات را در طول فرآیند خرد کردن بعدی کاهش دهد و امکان بازیافت سیم فولادی جداگانه را فراهم کند.
• "شردر لاستیک"قبل از پردازش بعدی، تایر را به بلوک های لاستیکی بزرگتر می ریزد.

در مرحله خرد کردن، بلوک های لاستیکی خرد شده به ذرات کوچکتر خرد می شوند. تجهیزات زیر در مرحله خرد کردن استفاده می شود:

• سنگ شکن خشن:برای خرد کردن اولیه بلوک های لاستیکی خرد شده و شکستن آنها به بلوک های لاستیکی با اندازه حدود ده ها میلی متر استفاده می شود.
• خردکن متوسط:سپس بلوک های لاستیکی را به ذرات لاستیکی کوچکتر، معمولا حدود 6-12 میلی متر خرد می کند.

مرحله جداسازی شامل جدا کردن ناخالصی هایی مانند سیم فولادی و فیبر از ذرات لاستیک است. تجهیزات زیر در مرحله جداسازی استفاده می شود:

• جداکننده مغناطیسی:برای جدا کردن سیم فولادی از ذرات لاستیکی با استفاده از نیروی مغناطیسی برای جذب سیم های فولادی خوب استفاده می شود، اطمینان از پاکیزه پودر لاستیکی.
• فايبر سورتر:فیبر ها را از ذرات لاستیک از طریق یک اصل طبقه بندی خاص برای بهبود کیفیت پودر لاستیک جدا می کند.
• دسته بندی جریان هوا:گرداب های هوا را ایجاد می کند تا ذرات لاستیک و الیاف را با دقت بیشتری از هم جدا کند و پودر لاستیک را با اندازه های مختلف تولید کند.

در مرحله خرد کردن، ذرات لاستیکی خرد شده و جدا شده به پودر لاستیکی با اندازه های مختلف میش خرد می شوند. تجهیزات زیر در مرحله خرد کردن استفاده می شود:

• آسیاب لاستیک:ذرات لاستیک را به صورت پودر از طریق چرخش و اکستروژن اجزای مانند دیسک های آسیاب یا رول های آسیاب خرد می کند.پارامترهای آسیاب می تواند تنظیم شود تا پودر لاستیک از اندازه های مختلف میش تولید.

مرحله غربالگری شامل غربالگری پودر لاستیک خرد شده برای نیازهای اندازه ذرات است. تجهیزات زیر در مرحله غربالگری استفاده می شود:

• صفحه نمایش لرزش:ذرات پودر لاستیک را برای رسیدن به اندازه ذرات مورد نیاز غربالگری می کند.پودر لاستیکی که الزامات اندازه ذرات را برآورده نمی کند، برای خرد کردن مجدد به آسیاب برگردانده می شود تا به استاندارد اندازه ذرات مشخص شده برسد..

مرحله بسته بندی شامل بسته بندی پودر لاستیک برای ذخیره سازی، حمل و نقل و فروش است. تجهیزات زیر در مرحله بسته بندی استفاده می شود:

• دستگاه بسته بندی کاملا اتوماتیک:مقدار پودر لاستیک را با توجه به وزن تعیین شده برای ذخیره سازی آسان، حمل و نقل و فروش بسته بندی می کند.

در طول کار خط تولید پودر لاستیک لاستیکی،تجهیزات انتقال مانند ناقلات کمربند نیز برای اتصال تجهیزات مختلف برای اطمینان از انتقال بدون مشکل مواد مورد نیاز استخط تولید همچنین ممکن است با امکانات کمکی مانند تجهیزات پاک کننده گرد و غبار، سیستم های اسپری اتم، سیستم های خنک کننده آب و غیره مجهز شود.برای تضمین حفاظت از محیط زیست و ایمنی.

ویژگی ها:

پارامترهای فنی:

در اینجا لیستی از ماشین ها و هدف آنها وجود دارد:

هر ماشین نقش مهمی در فرآیند حذف سیم فولادی، فرآیند بلوک لاستیک، فرآیند خرد کردن لاستیک و فرآیند حذف گرد و غبار دارد.

کاربردها:

خروجی و کارایی خط تولید پودر لاستیک لاستیکتولید و کارایی خط تولید پودر لاستیک لاستیکی با استفاده از نوع تجهیزات، مقیاس، سطح فنی و فرآیند تولید تحت تاثیر عوامل مختلف قرار می گیرد.در زیر برخی از محدوده های رایج تولید و بهره وری است.

خط تولید کوچکخط تولید کوچک دارای تولید ساعتی حدود ۴ تا ۶ تن و تولید سالانه حدود ۱۵۰۰ تن است اگر بر اساس ۳۰۰ روز کاری در سال محاسبه شود.این نوع خط تولید دارای درجه نسبتا کم اتوماسیون است، به این معنی که ممکن است نیاز به عملیات و مداخله دستی بیشتری داشته باشد. همچنین در ثبات عملیات تجهیزات و ظرفیت تولید مداوم نسبتا ضعیف است.که منجر به کاهش بهره وری کل تجهیزات می شود.

خط تولید متوسطظرفیت تولیدی سالانه یک خط تولید پودر لاستیک لاستیک متوسط معمولاً حدود 3000 تا 5000 تن است.در نتیجه تولید خاص نیز تحت تاثیر عواملی مانند زمان کار تجهیزات قرار می گیرد.، کیفیت مواد اولیه و نگهداری تجهیزات. پیکربندی تجهیزات خط تولید متوسط کامل تر است و درجه اتوماسیون افزایش یافته است. به همین دلیل،حمل و نقل مواد، خرد کردن، غربالگری و سایر پیوندهای فرآیند تولید می توانند به آرامی تر انجام شوند و منجر به بهره وری بیشتر تولید شوند. خطوط تولید متوسط می توانند تولید مداوم را به دست آورند،و زمان کار موثر بیشتری دارند، بنابراین بهبود بهره وری تولید کلی.

خطوط تولید بزرگخطوط تولیدی پودر لاستیکی بزرگ می توانند ده ها هزار تن را در سال پردازش کنند. به عنوان مثال، برخی از خطوط تولیدی بزرگ می توانند تا 20،000 تن در سال پردازش کنند.و تولید سالانه پودر لاستیک می تواند بیش از 15خطوط تولید بزرگ به طور کلی از فناوری و تجهیزات پیشرفته استفاده می کنند، درجه بالایی از اتوماسیون دارند،و دارای توانایی همکاری قوی از لینک های مختلف در فرآیند تولیدعلاوه بر این، این خطوط از مزایای استفاده از انرژی، نگهداری تجهیزات،و می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد تا بهره وری تولید را افزایش دهد.