|
| نام تجاری: | BeiShun |
| شماره مدل: | XK-550 |
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 40000-55000usd |
| جزئیات بسته بندی: | چوبی / کانتینر |
| شرایط پرداخت: | T/T، L/C |
قیمت پایین 110kW قدرت لاستیک کامپوزیت آسیاب باز دو رولر سخت کردن فرآیند زندگی طولانی تر
کارخانه لاستیک XK-550 مزایای زیر را دارد:
1ظرفیت پردازش قوی:
- اندازه بزرگ رول: قطر رول تا 550 میلی متر است، طول کار طولانی است و می تواند مواد خام لاستیکی نسبتا بیشتر را اداره کند.و ظرفیت تولیدی بالاست. آن را مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ و یا صحنه با الزامات بالا برای حجم پردازش.
- رولر سختی بالا: مواد رولر عمدتاً آهن آلیاژ سرد است و سختی لایه سرد سطح می تواند به 65-70HSD یا حتی بالاتر برسد.عمق لایه خنک شده نیز می تواند نیازهای خاصی را برآورده کند.این سخت و مقاوم در برابر لباس است، و می تواند یک وضعیت کار خوب را برای مدت طولانی حفظ کند، به کاهش تعویض مکرر یا نگهداری ناشی از لباس رولر،و تضمین تداوم و ثبات تولید.
2عملکرد فوق العاده:
- سیستم انتقال خوب: معمولاً مجهز به یک دستگاه کاهش دنده های سخت شده است. تمام دنده های این دستگاه از فولاد آلیاژ ساخته شده اند.دقت می تواند به 6 سطح یا بالاتر برسد، با کارایی انتقال بالا، سر و صدا کم و عمر طولانی. می تواند به طور پایدار و کارآمد قدرت موتور را به رول منتقل کند تا عملکرد عادی رول را تضمین کند.
- دستگاه تنظیم دقیق فاصله: محدوده تنظیم فاصله بزرگ است، به طور کلی بین 0.5-15mm تنظیم می شود، که می تواند نیازهای فاصله رول را برای محصولات لاستیکی مختلف برآورده کند.و دقت تنظیم فاصله بالاستچه تنظیم فاصله دستی باشد، تنظیم فاصله الکتریکی یا تنظیم فاصله هیدرولیکی،فاصله رولر را می توان با دقت تنظیم کرد تا دقت پردازش و کیفیت لاستیک را کنترل کند..
- کنترل درجه حرارت قابل اعتماد: دستگاه تنظیم دمای رول می تواند به طور موثر دمای سطح کار رول را در طول فرآیند مخلوط لاستیک تنظیم و کنترل کند.برخی از آن ها از مفاصل چرخش و نوزل ها ساخته شده اند، و برخی از آنها همچنین می توانند با سیستم های کنترل دما هوشمند با دقت کنترل دما بالا مجهز شوند.دمای رول را می توان به دقت کنترل کرد تا کیفیت مخلوط لاستیک تضمین شود..
- حفاظت از ایمنی موثر: تجهیزات ایمنی مانند دستگاه های توقف اضطراری و دستگاه های حفاظت از بیش از حد مجهز هستند.مانند آسیب تصادفی به اپراتور یا خرابی تصادفی از خود تجهیزات، دستگاه توقف اضطراری می تواند ترمز اضطراری را بر روی ماشین انجام دهد تا رولر را برگرداند و آسیب به افراد و تجهیزات را به حداقل برساند.دستگاه حفاظت از بیش از حد بار می تواند به طور خودکار تجهیزات را متوقف کند زمانی که بار بیش از حد بزرگ برای محافظت از قطعات اصلی از آسیب ناشی از بار بیش از حد باشد..
3کار کردنش آسونه
- کار انعطاف پذیر: حالت های مختلف کار را می توان با توجه به نیازهای کاربر انتخاب کرد، مانند دستی، الکتریکی و غیره.کار دستی برای برخی موارد مناسب است که دقت کار بالا نیست و تنظیم انعطاف پذیر مورد نیاز است; کار برقی می تواند کارایی کار را بهبود بخشد، شدت کار اپراتورها را کاهش دهد و کار ساده و آسان است.
- نگهداری آسان: طراحی ساختاری تجهیزات نسبتاً معقول است و ترتیب هر جزء جمع و جور است که برای نگهداری روزانه مناسب است.در حالی که در حال حاضر در حال استفاده از دو ردیف چرخدار است.، که آسان برای استفاده و آسان برای جدا کردن و تعویض؛ سیستم روانکاری استفاده می کند پمپ های گلیسیرین دستی، پمپ های روغن خشک الکتریکی یا روانکاری روغن نازک،که برای روان کردن و نگهداری قطعات کلیدی مانند لاجری مناسب است..
4کاربرد گسترده: می تواند برای فرآیندهای مختلف پردازش لاستیک مانند تصفیه گرم، مخلوط کردن، تصفیه پلاستیک لاستیک خام و ورق بندی مواد لاستیکی استفاده شود.که می تواند نیازهای مختلف در فرآیند تولید محصولات لاستیکی را برآورده کند و یک تجهیزات بسیار عملی در صنعت پردازش لاستیک است.
پارامترهای فنی:
ماده |
XK-160 | XK-250 | XK-360 | XK-400 | XK-450 | XK-550 | XK-560 | XK-660 | XK-710 |
| قطر رول (ملی متر) | 160 | 250 | 360 | 400 | 450 | 550 | ۵۶۰ تا ۵۱۰ | 660 | 710 |
| طول کاری رول | 320 | 620 | 900 | 1000 | 1200 | 1500 | 1530 | 2130 | 2200 |
| سرعت خطی رول جلو (r/min) | 9 | 16.3 | 16.7 | 19.3 | 21.8 | 22.5 | 27.2 | 28 | 31.9 |
| نسبت سرعت رول ها | 011: 01.4 | 011: 01.1 | 011: 01.3 | 011: 01.3 | 011: 01.3 | 011: 01.2 | 011: 01.2 | 011: 01.2 | 011: 01.5 |
| حداکثر فضای رول (ملی متر) | 4.5 | 8 | 10 | 10 | 12 | 16 | 15 | 0.5 تا 15 | 0.5 تا 15 |
| ظرفیت تغذیه مرکب ((کیلوگرم) | 1-2 | ۱۰ تا ۱۵ | 20 تا 25 | 18 تا 35 | 50 | 50 تا 65 | 50 تا 65 | 165 | 190 |
| قدرت موتور ((kw) | 5.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 | 110 | 90 | 240 | 280 |
| ابعاد ((L × W × H) | |||||||||
| L (ملی متر) | 1133 | 2722 | 4200 | 4920 | 5405 | 6646 | 6270 | 7280 | 8185 |
| W (ملی متر) | 920 | 1115 | 1780 | 1780 | 1740 | 2736 | 2282 | 3400 | 3910 |
| H (ملی متر) | 1394 | 1345 | 1760 | 1800 | 1790 | 2105 | 2000 | 2530 | 2270 |
| وزن ناخالص (T) | 2 | -سه تا2 | -6 تا5 | 8 | -۱۱4 | 22 | -22 تا5 | 49 | 51 |
مراحل زیر برای کار کردن کارخانه لاستیک XK-550 است:
I. آماده سازی قبل از شروع
1تجهیزات رو چک کن:
- بررسی اینکه آیا اتصال هر جزء محکم است، مانند رول ها، کاهش دهنده ها، موتورها، کمربند های محرک و غیره، برای اطمینان از عدم وجود قطعات شل یا آسیب دیده.
- سیستم روان کننده را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که روغن روان کننده کافی در هر نقطه روان کننده، مانند لوله کش ها، دنده ها و سایر قطعات وجود دارد.
- سیستم الکتریکی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل کنید که سیم ها به طور طبیعی متصل شده اند، هیچ آسیب یا مدار کوتاه وجود ندارد و دکمه ها و شاخص های صفحه کنترل به درستی کار می کنند.
2. رولر را تمیز کنید: سطح رولر را با یک پارچه تمیز یا حلال پاک کنید تا لاستیک، روغن و سایر ناخالصی های باقی مانده را حذف کنید و سطح رولر را تمیز نگه دارید.
3. تنظیم فاصله رول: تنظیم فاصله رول با توجه به الزامات پردازش. می تواند به صورت دستی تنظیم شودبه صورت الکتریکی یا هیدرولیکی برای اطمینان از فاصله دقیق رول.
II. عملیات راه اندازی
1. منبع برق را شروع کنید: سوئیچ برق را روشن کنید و موتور را راه اندازی کنید. هنگام راه اندازی موتور، به عملکرد موتور توجه کنید، مانند اینکه آیا صدای غیرطبیعی، لرزش و غیره وجود دارد.
2. رولر را از قبل گرم کنید: رولر را برای مدتی برای گرم کردن از قبل رها کنید. زمان گرم کردن از قبل معمولاً حدود 30 دقیقه است.و زمان خاص می تواند با توجه به دمای محیط و الزامات تجهیزات تعیین شوددر طول فرآیند گرم کردن، سرعت رول را می توان به طور مناسب تنظیم کرد تا دمای سطح رول به طور مساوی افزایش یابد.
3. اضافه کردن مواد: هنگامی که دمای سطح رول به الزامات فرآیند می رسد، مواد خام لاستیک را بین رول ها اضافه کنید.توجه به اضافه کردن مواد به طور مساوی و اجتناب از اضافه کردن مواد خام بیش از حد در یک زمان برای جلوگیری از بار بیش از حد تجهیزات.
4. تعدیل فاصله رول و سرعت رول: با توجه به شرایط پردازش لاستیک، تعدیل فاصله رول و سرعت در زمان. به طور کلی صحبت کردن، در طول فرآیند مخلوط،فاصله ای بین رول ها باید به تدریج کاهش یابد و سرعت رول ها باید به طور مناسب افزایش یابد تا اثر مخلوط را بهبود بخشد..
III. کار در طول کار
1- شرایط پردازش را مشاهده کنید: در طول کار تجهیزات، همیشه شرایط پردازش لاستیک را مشاهده کنید، مانند درجه مخلوط لاستیک، تغییرات دمایی،آیا آتش سوزان است؟، و غیره اگر هر وضعیت غیرطبیعی پیدا شود، ماشین باید به موقع برای پردازش متوقف شود.
2. روغن روان کننده را دوباره پر کنید: سیستم روان کننده را به طور منظم بررسی کنید. اگر روغن روان کننده کافی نباشد، باید به موقع دوباره پر شود.به کیفیت روغن روان کننده توجه کنیداگر روغن روان کننده خراب شده یا آلوده است، باید به موقع جایگزین شود.
3• آلودگی های تمیز: در طول پردازش، اگر آلودگی ها یا مواد سوزنده لاستیک در سطح رولر یافت شوند، ماشین باید به موقع متوقف و تمیز شود.هنگام تمیز کردن از ابزار خاصی استفاده کنید تا از آسیب رساندن به سطح رول جلوگیری شود.
IV. متوقف کردن کار
1تخلیه: هنگامی که پردازش لاستیک به اتمام رسید، فاصله رول را به حداکثر تنظیم کنید و لاستیک را از بین رول ها تخلیه کنید.در هنگام تخلیه به ایمنی توجه کنید تا دست های شما توسط رول ها گیر نکند.
2توقف: پس از اتمام تخلیه، موتور را خاموش کنید و سپس سوئیچ قدرت را خاموش کنید.توجه به متوقف کردن تجهیزات برای اطمینان از اینکه تجهیزات قبل از ادامه به مرحله بعدی به طور کامل متوقف می شوند.
3. تجهیزات را تمیز کنید: پس از خاموش کردن ، تجهیزات را در زمان تمیز کنید ، از جمله سطح رولر ، پورت تغذیه ، پورت تخلیه و سایر قطعات.استفاده از ابزار مناسب و مواد تمیز کننده در هنگام تمیز کردن برای جلوگیری از آسیب رساندن به سطح تجهیزات.
V. احتیاط
1- اپراتورها باید از آموزش حرفه ای برخوردار باشند و با روش های کار و احتیاط های ایمنی تجهیزات آشنا باشند.
2در طول عملیات، روش های عملیاتی باید به طور دقیق دنبال شود و پارامترهای تجهیزات و روش های عملیاتی نباید بدون مجوز تغییر کنند.
3در طول کار دستگاه، سختگیرانه ممنوع است که دست ها یا اشیاء دیگر را بین رول ها قرار دهید تا از خطر جلوگیری شود.
4. به طور منظم تجهیزات را نگهداری کنید، مانند تغییر روغن روان کننده، بررسی سیستم الکتریکی، تمیز کردن تجهیزات و غیره، برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات.
5اگر تجهیزات شکست بخورند، باید به موقع خاموش شوند و کارکنان حرفه ای تعمیر و نگهداری برای تعمیر مطلع شوند.تجهیزات نباید بدون مجوز جدا شوند یا تعمیر شوند تا از تلفات بیشتر جلوگیری شود..
|
|
| نام تجاری: | BeiShun |
| شماره مدل: | XK-550 |
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 40000-55000usd |
| جزئیات بسته بندی: | چوبی / کانتینر |
| شرایط پرداخت: | T/T، L/C |
قیمت پایین 110kW قدرت لاستیک کامپوزیت آسیاب باز دو رولر سخت کردن فرآیند زندگی طولانی تر
کارخانه لاستیک XK-550 مزایای زیر را دارد:
1ظرفیت پردازش قوی:
- اندازه بزرگ رول: قطر رول تا 550 میلی متر است، طول کار طولانی است و می تواند مواد خام لاستیکی نسبتا بیشتر را اداره کند.و ظرفیت تولیدی بالاست. آن را مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ و یا صحنه با الزامات بالا برای حجم پردازش.
- رولر سختی بالا: مواد رولر عمدتاً آهن آلیاژ سرد است و سختی لایه سرد سطح می تواند به 65-70HSD یا حتی بالاتر برسد.عمق لایه خنک شده نیز می تواند نیازهای خاصی را برآورده کند.این سخت و مقاوم در برابر لباس است، و می تواند یک وضعیت کار خوب را برای مدت طولانی حفظ کند، به کاهش تعویض مکرر یا نگهداری ناشی از لباس رولر،و تضمین تداوم و ثبات تولید.
2عملکرد فوق العاده:
- سیستم انتقال خوب: معمولاً مجهز به یک دستگاه کاهش دنده های سخت شده است. تمام دنده های این دستگاه از فولاد آلیاژ ساخته شده اند.دقت می تواند به 6 سطح یا بالاتر برسد، با کارایی انتقال بالا، سر و صدا کم و عمر طولانی. می تواند به طور پایدار و کارآمد قدرت موتور را به رول منتقل کند تا عملکرد عادی رول را تضمین کند.
- دستگاه تنظیم دقیق فاصله: محدوده تنظیم فاصله بزرگ است، به طور کلی بین 0.5-15mm تنظیم می شود، که می تواند نیازهای فاصله رول را برای محصولات لاستیکی مختلف برآورده کند.و دقت تنظیم فاصله بالاستچه تنظیم فاصله دستی باشد، تنظیم فاصله الکتریکی یا تنظیم فاصله هیدرولیکی،فاصله رولر را می توان با دقت تنظیم کرد تا دقت پردازش و کیفیت لاستیک را کنترل کند..
- کنترل درجه حرارت قابل اعتماد: دستگاه تنظیم دمای رول می تواند به طور موثر دمای سطح کار رول را در طول فرآیند مخلوط لاستیک تنظیم و کنترل کند.برخی از آن ها از مفاصل چرخش و نوزل ها ساخته شده اند، و برخی از آنها همچنین می توانند با سیستم های کنترل دما هوشمند با دقت کنترل دما بالا مجهز شوند.دمای رول را می توان به دقت کنترل کرد تا کیفیت مخلوط لاستیک تضمین شود..
- حفاظت از ایمنی موثر: تجهیزات ایمنی مانند دستگاه های توقف اضطراری و دستگاه های حفاظت از بیش از حد مجهز هستند.مانند آسیب تصادفی به اپراتور یا خرابی تصادفی از خود تجهیزات، دستگاه توقف اضطراری می تواند ترمز اضطراری را بر روی ماشین انجام دهد تا رولر را برگرداند و آسیب به افراد و تجهیزات را به حداقل برساند.دستگاه حفاظت از بیش از حد بار می تواند به طور خودکار تجهیزات را متوقف کند زمانی که بار بیش از حد بزرگ برای محافظت از قطعات اصلی از آسیب ناشی از بار بیش از حد باشد..
3کار کردنش آسونه
- کار انعطاف پذیر: حالت های مختلف کار را می توان با توجه به نیازهای کاربر انتخاب کرد، مانند دستی، الکتریکی و غیره.کار دستی برای برخی موارد مناسب است که دقت کار بالا نیست و تنظیم انعطاف پذیر مورد نیاز است; کار برقی می تواند کارایی کار را بهبود بخشد، شدت کار اپراتورها را کاهش دهد و کار ساده و آسان است.
- نگهداری آسان: طراحی ساختاری تجهیزات نسبتاً معقول است و ترتیب هر جزء جمع و جور است که برای نگهداری روزانه مناسب است.در حالی که در حال حاضر در حال استفاده از دو ردیف چرخدار است.، که آسان برای استفاده و آسان برای جدا کردن و تعویض؛ سیستم روانکاری استفاده می کند پمپ های گلیسیرین دستی، پمپ های روغن خشک الکتریکی یا روانکاری روغن نازک،که برای روان کردن و نگهداری قطعات کلیدی مانند لاجری مناسب است..
4کاربرد گسترده: می تواند برای فرآیندهای مختلف پردازش لاستیک مانند تصفیه گرم، مخلوط کردن، تصفیه پلاستیک لاستیک خام و ورق بندی مواد لاستیکی استفاده شود.که می تواند نیازهای مختلف در فرآیند تولید محصولات لاستیکی را برآورده کند و یک تجهیزات بسیار عملی در صنعت پردازش لاستیک است.
پارامترهای فنی:
ماده |
XK-160 | XK-250 | XK-360 | XK-400 | XK-450 | XK-550 | XK-560 | XK-660 | XK-710 |
| قطر رول (ملی متر) | 160 | 250 | 360 | 400 | 450 | 550 | ۵۶۰ تا ۵۱۰ | 660 | 710 |
| طول کاری رول | 320 | 620 | 900 | 1000 | 1200 | 1500 | 1530 | 2130 | 2200 |
| سرعت خطی رول جلو (r/min) | 9 | 16.3 | 16.7 | 19.3 | 21.8 | 22.5 | 27.2 | 28 | 31.9 |
| نسبت سرعت رول ها | 011: 01.4 | 011: 01.1 | 011: 01.3 | 011: 01.3 | 011: 01.3 | 011: 01.2 | 011: 01.2 | 011: 01.2 | 011: 01.5 |
| حداکثر فضای رول (ملی متر) | 4.5 | 8 | 10 | 10 | 12 | 16 | 15 | 0.5 تا 15 | 0.5 تا 15 |
| ظرفیت تغذیه مرکب ((کیلوگرم) | 1-2 | ۱۰ تا ۱۵ | 20 تا 25 | 18 تا 35 | 50 | 50 تا 65 | 50 تا 65 | 165 | 190 |
| قدرت موتور ((kw) | 5.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 | 110 | 90 | 240 | 280 |
| ابعاد ((L × W × H) | |||||||||
| L (ملی متر) | 1133 | 2722 | 4200 | 4920 | 5405 | 6646 | 6270 | 7280 | 8185 |
| W (ملی متر) | 920 | 1115 | 1780 | 1780 | 1740 | 2736 | 2282 | 3400 | 3910 |
| H (ملی متر) | 1394 | 1345 | 1760 | 1800 | 1790 | 2105 | 2000 | 2530 | 2270 |
| وزن ناخالص (T) | 2 | -سه تا2 | -6 تا5 | 8 | -۱۱4 | 22 | -22 تا5 | 49 | 51 |
مراحل زیر برای کار کردن کارخانه لاستیک XK-550 است:
I. آماده سازی قبل از شروع
1تجهیزات رو چک کن:
- بررسی اینکه آیا اتصال هر جزء محکم است، مانند رول ها، کاهش دهنده ها، موتورها، کمربند های محرک و غیره، برای اطمینان از عدم وجود قطعات شل یا آسیب دیده.
- سیستم روان کننده را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که روغن روان کننده کافی در هر نقطه روان کننده، مانند لوله کش ها، دنده ها و سایر قطعات وجود دارد.
- سیستم الکتریکی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل کنید که سیم ها به طور طبیعی متصل شده اند، هیچ آسیب یا مدار کوتاه وجود ندارد و دکمه ها و شاخص های صفحه کنترل به درستی کار می کنند.
2. رولر را تمیز کنید: سطح رولر را با یک پارچه تمیز یا حلال پاک کنید تا لاستیک، روغن و سایر ناخالصی های باقی مانده را حذف کنید و سطح رولر را تمیز نگه دارید.
3. تنظیم فاصله رول: تنظیم فاصله رول با توجه به الزامات پردازش. می تواند به صورت دستی تنظیم شودبه صورت الکتریکی یا هیدرولیکی برای اطمینان از فاصله دقیق رول.
II. عملیات راه اندازی
1. منبع برق را شروع کنید: سوئیچ برق را روشن کنید و موتور را راه اندازی کنید. هنگام راه اندازی موتور، به عملکرد موتور توجه کنید، مانند اینکه آیا صدای غیرطبیعی، لرزش و غیره وجود دارد.
2. رولر را از قبل گرم کنید: رولر را برای مدتی برای گرم کردن از قبل رها کنید. زمان گرم کردن از قبل معمولاً حدود 30 دقیقه است.و زمان خاص می تواند با توجه به دمای محیط و الزامات تجهیزات تعیین شوددر طول فرآیند گرم کردن، سرعت رول را می توان به طور مناسب تنظیم کرد تا دمای سطح رول به طور مساوی افزایش یابد.
3. اضافه کردن مواد: هنگامی که دمای سطح رول به الزامات فرآیند می رسد، مواد خام لاستیک را بین رول ها اضافه کنید.توجه به اضافه کردن مواد به طور مساوی و اجتناب از اضافه کردن مواد خام بیش از حد در یک زمان برای جلوگیری از بار بیش از حد تجهیزات.
4. تعدیل فاصله رول و سرعت رول: با توجه به شرایط پردازش لاستیک، تعدیل فاصله رول و سرعت در زمان. به طور کلی صحبت کردن، در طول فرآیند مخلوط،فاصله ای بین رول ها باید به تدریج کاهش یابد و سرعت رول ها باید به طور مناسب افزایش یابد تا اثر مخلوط را بهبود بخشد..
III. کار در طول کار
1- شرایط پردازش را مشاهده کنید: در طول کار تجهیزات، همیشه شرایط پردازش لاستیک را مشاهده کنید، مانند درجه مخلوط لاستیک، تغییرات دمایی،آیا آتش سوزان است؟، و غیره اگر هر وضعیت غیرطبیعی پیدا شود، ماشین باید به موقع برای پردازش متوقف شود.
2. روغن روان کننده را دوباره پر کنید: سیستم روان کننده را به طور منظم بررسی کنید. اگر روغن روان کننده کافی نباشد، باید به موقع دوباره پر شود.به کیفیت روغن روان کننده توجه کنیداگر روغن روان کننده خراب شده یا آلوده است، باید به موقع جایگزین شود.
3• آلودگی های تمیز: در طول پردازش، اگر آلودگی ها یا مواد سوزنده لاستیک در سطح رولر یافت شوند، ماشین باید به موقع متوقف و تمیز شود.هنگام تمیز کردن از ابزار خاصی استفاده کنید تا از آسیب رساندن به سطح رول جلوگیری شود.
IV. متوقف کردن کار
1تخلیه: هنگامی که پردازش لاستیک به اتمام رسید، فاصله رول را به حداکثر تنظیم کنید و لاستیک را از بین رول ها تخلیه کنید.در هنگام تخلیه به ایمنی توجه کنید تا دست های شما توسط رول ها گیر نکند.
2توقف: پس از اتمام تخلیه، موتور را خاموش کنید و سپس سوئیچ قدرت را خاموش کنید.توجه به متوقف کردن تجهیزات برای اطمینان از اینکه تجهیزات قبل از ادامه به مرحله بعدی به طور کامل متوقف می شوند.
3. تجهیزات را تمیز کنید: پس از خاموش کردن ، تجهیزات را در زمان تمیز کنید ، از جمله سطح رولر ، پورت تغذیه ، پورت تخلیه و سایر قطعات.استفاده از ابزار مناسب و مواد تمیز کننده در هنگام تمیز کردن برای جلوگیری از آسیب رساندن به سطح تجهیزات.
V. احتیاط
1- اپراتورها باید از آموزش حرفه ای برخوردار باشند و با روش های کار و احتیاط های ایمنی تجهیزات آشنا باشند.
2در طول عملیات، روش های عملیاتی باید به طور دقیق دنبال شود و پارامترهای تجهیزات و روش های عملیاتی نباید بدون مجوز تغییر کنند.
3در طول کار دستگاه، سختگیرانه ممنوع است که دست ها یا اشیاء دیگر را بین رول ها قرار دهید تا از خطر جلوگیری شود.
4. به طور منظم تجهیزات را نگهداری کنید، مانند تغییر روغن روان کننده، بررسی سیستم الکتریکی، تمیز کردن تجهیزات و غیره، برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات.
5اگر تجهیزات شکست بخورند، باید به موقع خاموش شوند و کارکنان حرفه ای تعمیر و نگهداری برای تعمیر مطلع شوند.تجهیزات نباید بدون مجوز جدا شوند یا تعمیر شوند تا از تلفات بیشتر جلوگیری شود..
