مخلوط کننده بانبری لاستیکی با موتور 280 کیلو وات 110 لیتر با کارایی تولید بالا مشخص می شود

معرفی محصول

مخلوط کننده نوع قطره 110L یک تجهیزات پردازش لاستیک رایج است. در اینجا برخی از اطلاعات در مورد آن وجود دارد:

1ساختار اساسی:
- اتاق مخلوط کردن: این محل اصلی مخلوط کردن لاستیک با حجم 110 لیتر است. دیواره داخلی اتاق مخلوط کردن معمولاً با کروم سخت برای کاهش فرسایش پوشش داده شده است و مهر و موم خوبی دارد.که می تواند تضمین کند که مواد لاستیکی در طول فرآیند مخلوط شدن نشت نمی کنند.
- روتور: روتور، بخش اصلی مخلوط کننده است. معمولاً بیضوی است، به صورت یکپارچه ای ریخته شده است، با لبه های کج که با آلیاژ سخت جوش داده شده است.و لبه های جانبی و سایر قسمت های مخلوط شده با کروم سختسطح روتور از مارپیچ های پرزماتیک ساخته شده است و فاصله ای که بین آن و اتاق مخلوط شکل می گیرد متغیر است.تراش، و کشش داده می شود و در نتیجه به مخلوط کردن لاستیک می رسد.
- دستگاه فشار: برای فشار مواد خام لاستیک به اتاق مخلوط استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که لاستیک می تواند به طور کامل توسط روتور تحت تاثیر قرار گیرد و اثر مخلوط را بهبود بخشد.
- دستگاه تخلیه فلیپ: این دستگاه معمولاً دستگاه کرم قوس و مکانیسم کرم را به کار می گیرد که دارای ظرفیت تحمل سنگین و عمر طولانی است.مواد لاستیکی در اتاق مخلوط با چرخش دستگاه تخلیه تخلیه می شوند..
- موتور محرک: قدرت چرخش روتور را فراهم می کند. قدرت آن بر کارایی مخلوط کردن و اثر مخلوط کننده تأثیر می گذارد.
- سیستم خنک کننده و سیستم گرمایش:سیستم خنک کننده برای کاهش دمای اتاق مخلوط در طول فرآیند مخلوط استفاده می شود تا از سوختن لاستیک به دلیل دمای بیش از حد جلوگیری شود.سیستم گرمایش می تواند لاستیک را گرم کند در صورت لزوم برای پاسخگویی به برخی از الزامات خاص پردازش. سیستم خنک کننده و گرمایش معمولا ساختار ژاکت را اتخاذ می کند.که می تواند برای عبور از رسانه (مانند آب) استفاده شود.، بخار، روغن انتقال گرما و غیره) برای دستیابی به کنترل دمای.
2اصول کار: هنگامی که مخلوط کننده لاستیک در حال کار است، مواد خام لاستیک از پورت تغذیه به اتاق مخلوط اضافه می شود.مواد خام به شکاف بین روتور و دیواره اتاق مخلوط وارد می شوند.، و توسط روتور فشرده و برش داده می شود. تحت عمل لبه های کج روتور،مواد خام لاستیکی نیز در امتداد جهت محوری روتور حرکت می کند تا نقش مهمی در تکان دادن و مخلوط کردن داشته باشدپس از یک دوره مخلوط کردن، عوامل مخلوط کننده در مواد اولیه لاستیک می توانند به طور کامل مخلوط شوند و به طور مساوی مخلوط شوند تا به اثر مخلوط مطلوب دست یابند.
3پارامترهای فنی:
- قدرت موتور راننده: قدرت موتور مخلوط کننده لاستیکی 110L تولید شده توسط تولید کنندگان مختلف می تواند متفاوت باشد، به طور کلی بین 75-220 kW.
سرعت روتور: معمولاً سرعت روتور جلو 30 تا 36 دور در دقیقه است و سرعت روتور عقب نسبتاً کم است.
- فشار کار هوا فشرده: به طور کلی 0.5-0.8 MPa، هوا فشرده عمدتا برای کنترل برخی از اجزای پنوماتیک، مانند دستگاه های فشار و غیره استفاده می شود.
- فشار آب خنک کننده: معمولا 0.3-0.4 MPa، برای خنک کردن اتاق مخلوط و اجزای مرتبط استفاده می شود.
ابعاد: ابعاد تجهیزات تولید کنندگان مختلف متفاوت است، اما محدوده اندازه تقریبی 4-7 متر طول، 2-3 متر عرض و 3-4.5 متر ارتفاع دارد.
4دامنه کاربرد: به طور گسترده ای در صنعت محصولات لاستیکی مانند تولید لاستیک، لوله های لاستیکی، کف لاستیکی، مهر و موم لاستیکی و غیره استفاده می شود.می تواند برای پلاستیک سازی و مخلوط مواد مختلف لاستیکی مانند لاستیک طبیعی استفاده شودهمچنین می توان از آن برای مخلوط کردن لاستیک و پلاستیک و مخلوط کردن مواد مختلف با لزگی پایین استفاده کرد.
5مزیت ها:
- ظرفیت مخلوط بزرگ: می تواند دسته های زیادی از مواد خام لاستیک را در یک زمان پردازش کند و بهره وری تولید را بهبود بخشد.
- اثر مخلوط کردن خوب: اثرات قوی اکستروژن، برش و کشش اجازه می دهد تا لاستیک و عوامل ترکیب کننده به طور کامل مخلوط شوند و کیفیت و عملکرد لاستیک را بهبود بخشند.
- عملکرد راحت: درجه بالایی از اتوماسیون و عملکرد ساده شدت کار کارگران را کاهش می دهد.
- محیط کار خوب: بهتر از مشکل گرد و غبار پرواز می کند، از دست دادن عوامل ترکیب کننده را کاهش می دهد و محیط کار را بهبود می بخشد.
6معایب:
- هزینه تجهیزات بالا: در مقایسه با برخی از تجهیزات کوچک پردازش لاستیک، قیمت مخلوط کننده لاستیک سقوط 110L بالاتر است و هزینه سرمایه گذاری بالاتر است.
- دشواری در نگهداری: به دلیل ساختار پیچیده تجهیزات، نگهداری و تعمیرات نیاز به انجام تکنسین های حرفه ای دارد و هزینه نگهداری بالا است.
- فضای بزرگ طبقه: تجهیزات در اندازه بزرگ است و نیاز به فضای تولید بزرگ دارد.