مخلوط کننده لاستیک مرکب جدید و اکسترودر جایگزین آسیاب مخلوط کننده لاستیک سنتی می شود
معرفی محصول:
اکسترودر خط مخلوط لاستیک یک تجهیزات کلیدی در خط تولید مخلوط لاستیک است که دارای ویژگی های زیر است:
1ترکیب ساختاری:
-تسلسل پیچ:
- مواد و فرآیند: پیچ معمولا از فولاد آلیاژ با کیفیت بالا ساخته می شود. پس از درمان ویژه حرارتی و فرآیند درمان سطح، آن را دارای سختی، قدرت و مقاومت در برابر لباس است.و می تواند مقاومت در برابر اصطکاک بزرگ و قدرت برش در فرآیند مخلوط لاستیکبه عنوان مثال، برخی از پیچ ها برای بهبود سختی سطح و مقاومت در برابر خوردگی نایتری شده اند.
- نوع و طراحی: انواع مختلفی از پیچ ها وجود دارد، از جمله پیچ تک، پیچ دو و پیچ چند. انواع مختلف پیچ ها برای نیازهای مختلف مخلوط لاستیک مناسب هستند.اکسترودر تک پیچ دارای ساختار ساده و هزینه پایین است، که برای برخی از عملیات مخلوط کردن لاستیک و اکستروزن ساده مناسب است؛ اکسترودر دو پیچ دار اثر مخلوط کردن بهتر و ثبات اکستروزن دارد،و می تواند مخلوط کردن و اکستروژن موثر لاستیک را به دست آورد؛ اکسترودر چند پیچ در مخلوط کردن فرمول های لاستیکی پیچیده و تولید محصولات لاستیکی با عملکرد بالا مزایای زیادی دارد.
-بارون:
- مواد و ساختار: بشکه به طور کلی از فولاد با کیفیت بالا ساخته شده است و دیواره داخلی برای اطمینان از پایان خوب و دقت ابعاد به دقت پردازش شده است.بشکه معمولاً مجهز به دستگاه های گرم و خنک کننده استروش های گرمایش شامل گرمایش الکتریکی، گرمایش بخار یا گرمایش روغن حرارتی و روش های خنک کننده شامل خنک سازی آب یا خنک سازی هوا است.درجه حرارت در بشکه می تواند با دقت مطابق با الزامات فرآیند مخلوط کردن لاستیک کنترل شود.، اطمینان حاصل شود که لاستیک در یک محدوده دمایی مناسب مخلوط و فشار داده می شود.
- پورت تغذیه: طراحی پورت تغذیه باید اطمینان حاصل کند که مواد خام لاستیکی می توانند به راحتی به بشکه وارد شوند و باید بتوانند سرعت و مقدار تغذیه را کنترل کنند.برخی از extruders پیشرفته نیز مجهز به یک سیستم تغذیه خودکار، که می تواند به طور خودکار سرعت تغذیه را مطابق با پارامترهای فرآیند تنظیم کند تا درجه اتوماسیون و بهره وری تولید تولید را بهبود بخشد.
- مچ و قالب: مچ بخشی است که بشکه و قالب را به هم متصل می کند. عملکرد آن این است که لاستیک مخلوط در بشکه را به صورت مساوی به قالب منتقل کند.طراحی قالب باید جریان صاف لاستیک را تضمین کند تا از انسداد یا فشار نامتناسبی جلوگیری شودقالب بر اساس فرم و اندازه مورد نیاز محصول لاستیکی طراحی می شود که شکل و دقت ابعاد محصول لاستیکی اکسترود را تعیین می کند.
2اصول کار:
- فرآیند مخلوط کردن: پس از وارد شدن مواد خام لاستیک به بشکه از پورت تغذیه، آن را تحت چرخش پیچ به جلو حرکت می کند. چرخش پیچ باعث برش می شود.اثرات اکستروژن و کشش روی مواد اولیه لاستیک، به طوری که لاستیک و عوامل ترکیب کننده مختلف (مانند پرکننده ها، پلاستیک کننده ها، ولکان کننده ها و غیره) به طور کامل مخلوط می شوند تا مخلوط کردن لاستیک به دست آید.دمای و فشار در بشکه به طور مداوم تغییر خواهد کرد، و باید با دستگاه های گرمایش و خنک کننده و تنظیم سرعت پیچ برای اطمینان از اثر مخلوط و کیفیت لاستیک کنترل شود.
- فرآیند اکستروژن: لاستیک مخلوط تحت فشار پیچ وارد قالب می شود و سپس از طریق قالب اکستروژن می شود تا یک محصول لاستیکی از شکل و اندازه مورد نظر را تشکیل دهد.در طول فرآیند اکستروژن، فشار در قالب و قالب باید ثابت نگه داشته شود تا دقت ابعاد و کیفیت سطح محصول لاستیک تضمین شود.
3مزیت های عملکرد:
- ظرفیت مخلوط موثر: می تواند به سرعت و به طور مساوی لاستیک را با عوامل مخلوط کننده مختلف مخلوط کند و به طور قابل توجهی کارایی مخلوط و کیفیت لاستیک را بهبود بخشد.در مقایسه با تجهیزات مخلوط سنتی مانند آسیاب های باز، اکسترودرها اثرات مخلوط کننده بهتری دارند و می توانند نیازهای تولید محصولات لاستیکی با عملکرد بالا را برآورده کنند.
- کنترل دقیق فشار: شکل، اندازه و وزن محصولات لاستیک فشار شده را می توان به دقت کنترل کرد تا ثبات و ثبات محصولات تضمین شود.با تنظیم پارامترهای مانند سرعت پیچ، دمای بشکه و فشار، فرآیند اکستروزن می تواند به دقت کنترل شود تا نیازهای تولید محصولات لاستیکی مختلف را برآورده کند.
- ظرفیت تولید مداوم: می تواند تولید مداوم را به دست آورد و بهره وری تولید را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.اکسترودرها می توانند بدون وقفه به طور مداوم کار کنند.، کاهش تعداد شروع و توقف تجهیزات و زمان توقف در تولید، بهبود بهره وری تولید و استفاده از تجهیزات.
- سازگاری خوب: برای مخلوط کردن و فشار دادن لاستیک از انواع مختلف و فرمولاسیون ها مناسب است و طیف گسترده ای از کاربردهایش را دارد.مواد لاستیکی مصنوعی یا لاستیکی کامپوزیت، آنها می توانند با استفاده از اکسترودرها مخلوط و اکسترود شوند تا محصولات لاستیکی مختلفی مانند لوله های لاستیکی، ورق های لاستیکی، نوارهای لاستیکی، مهر و موم لاستیکی و غیره تولید کنند.
4- بهره برداری و نگهداری:
- کار آسان: دستگاه های اکسترودر جدید لوله مخلوط کننده لاستیک معمولاً مجهز به سیستم های کنترل خودکار پیشرفته هستند.و تجهیزات می توانند به طور خودکار کار کنندرابط کاربری دوستانه، آسان برای کار و تسلط، و کاهش الزامات فنی برای اپراتورها است.
- نگهداری آسان: طراحی ساختاری تجهیزات منطقی است و اتصال و جدا کردن قطعات بین آنها راحت است.که برای نگهداری و نگهداری روزانه مناسب استبه عنوان مثال، اجزای کلیدی مانند پیچ و بشکه ها را می توان به راحتی جدا و نصب کرد برای بازرسی منظم، تمیز کردن و نگهداری.تعویض قطعات پوشیده از تجهیزات مانند مهر و تابلو نیز نسبتاً راحت است.، کاهش زمان نگهداری و هزینه تجهیزات.

پارامتر فنی: