آخرین دستگاه مخلوط کننده ورق لاستیک و خط تولید کالندر

مخلوط کردن ورق لاستیک، خمیر و خط تولید calendering یک فرآیند مهم برای تولید ورق لاستیک است. در زیر مقدمه مفصل برای هر پیوند این خط تولید:

I. پیوند مخلوط

1. وظيفه:
- مخلوط کردن و خمیر کردن مواد خام مختلف لاستیک و عوامل ترکیب کننده برای پراکندگی مساوی اجزای مختلف و تشکیل یک ترکیب لاستیک با بافت یکنواخت

2مشخصات تجهیزات:
- مخلوط کننده های داخلی معمولا قدرت برش و توانایی مخلوط کردن بالایی دارند و می توانند پردازش اولیه لاستیک را در زمان نسبتا کوتاه تکمیل کنند.
- به عنوان مثال، مخلوط کننده داخلی سقوط می تواند به طور موثر مواد را از طریق طراحی ویژه روتور برای اطمینان از کیفیت لاستیک برش، بیرون کشیدن و شبکه کند.

3پارامترهای فرآیند:
- کنترل پارامترهای مانند دمای مخلوط، زمان و سرعت روتور بسیار مهم است.دمای مخلوط بین 120°C و 180°C بسته به نوع لاستیک و فرمول، و زمان مخلوط کردن معمولاً حدود 10 تا 30 دقیقه است.

II. پیوند مخلوط

1. وظيفه:
- مخلوط کردن و پراکنده کردن بیشتر اجزای مختلف در ترکیب لاستیک، به طوری که مواد لاستیکی و عوامل ترکیب کننده به طور مساوی ترکیب می شوند و عملکرد ورق لاستیک بهبود می یابد.
2مشخصات تجهیزات:
- آسیاب باز یکی از تجهیزات مخلوط کننده رایج است، مانند آسیاب باز لاستیکی XK-550.که می تواند به نیازهای مخلوط لاستیک دسته های مختلف و فرمول های مختلف سازگار شود.
- سطح رول آسیاب باز دارای سختی بالا و مقاومت خوب در برابر فرسایش است.دمای رول را می توان با عبور آب خنک کننده یا بخار برای اطمینان از ثبات فرآیند مخلوط کنترل کرد.
3پارامترهای فرآیند:
- در طول مخلوط کردن، دمای رول، فاصله رول و زمان مخلوط کردن باید به طور معقول با توجه به ویژگی های لاستیک و نیازهای محصول تنظیم شود.دمای رولر بین 60°C تا 120°C است، ارتفاع رول مطابق با سختی و روان بودن لاستیک تنظیم می شود و زمان مخلوط کردن معمولاً حدود 20 تا 40 دقیقه است.

III. فرآیند تقویم گذاری

1. وظيفه:
- لاستیک مخلوط از طریق شکاف رولر کالیندر عبور می کند تا به یک ورق لاستیک با ضخامت و عرض خاصی تبدیل شود.
- در عین حال، ورق لاستیک می تواند در طول فرآیند کالاندر شدن، مانند پوشش چسب، چسب زدن چسب و غیره، برای بهبود کیفیت و ظاهر ورق لاستیک، تحت درمان سطح قرار گیرد.
2مشخصات تجهیزات:
- کالندر معمولاً از چند رولر تشکیل شده است و فاصله بین رولرها می تواند به دقت تنظیم شود تا ضخامت ورق لاستیک را کنترل کند.
- سطح رولر کالندر بسیار صاف است که می تواند کیفیت سطح ورق لاستیک را تضمین کند.برخی از تقویم های پیشرفته نیز دارای سیستم های کنترل خودکار برای دستیابی به کنترل دقیق روند تقویم گذاری هستند.
3پارامترهای فرآیند:
- دمای کالیبرر، سرعت و فاصله رول ها پارامترهای کلیدی هستند که بر کیفیت ورق لاستیک تاثیر می گذارند. دمای کالیبرر به طور کلی بین 80 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد است.سرعت کالاندری با توجه به ضخامت و بهره وری تولید ورق لاستیک تنظیم می شود.، و شکاف رول با دقت با توجه به ضخامت طراحی شده ورق لاستیک تنظیم می شود.

از طريق اين خط توليدي مخلوط کردن ورق لاستيکي، مخلوط کردن و تقويم،محصولات ورق لاستیکی با کیفیت پایدار و عملکرد عالی می توانند به طور موثر برای پاسخگویی به نیازهای صنایع مختلف برای ورق لاستیکی تولید شوند..