برای انتخاب یک ولکانایزر با قاب لاستیکی که متناسب با نیازهای شما باشد، لازم است که عوامل بسیاری را به طور جامع در نظر بگیرید.

1. نیاز های تولید را مشخص کنید
مشخصات و ابعاد محصول
- اگر محصولات لاستیکی بزرگ مانند لاستیک های لاستیکی بزرگ، صفحات لاستیکی ضخیم و غیره تولید می کنید،شما نیاز به انتخاب یک vulkaniser با اندازه بزرگ تر صفحه داغ برای اطمینان از اینکه محصولات می تواند به طور کامل و به طور مساوی گرم و vulkanisedبه عنوان مثال، اگر شما کمربند های ناقل لاستیکی با عرض بیش از 2 متر تولید می کنید، باید یک ولکانایزر با عرض مناسب یا گسترده تر صفحه گرم را انتخاب کنید.
- برای محصولات لاستیکی کوچک و پیچیده، مانند مهر و موم لاستیکی دقیق، لوله های لاستیکی کوچک و غیره،توجه به یکنواخت فشار و دقت کنترل ولکانایزر داشته باشید تا اطمینان حاصل شود که هر بخش می تواند به خوبی ولکان شود.
- نیاز به دسته تولید و بهره وری
- شرکت هایی که نیاز به تولید بالایی دارند باید به ولکانیزرها با عملکردهای سریع بسته شدن و باز شدن قالب و چرخه های ولکاناسیون کوتاه تر اولویت دهند.برخی از ولکانیزرها با درجه بالایی از اتوماسیون می توانند با بهینه سازی ضربه و سرعت بلونگر و اتخاذ روش های گرمایشی کارآمد، بهره وری تولید را بهبود بخشند..
- اگر دسته تولید کوچک باشد یا انواع محصولات متنوع باشند،شما می توانید یک vulkaniser با انعطاف پذیری قوی و عملکرد انعطاف پذیر را برای انطباق با تولید محصولات با مشخصات مختلف انتخاب کنید.
- الزامات فرآیند ولکاناسیون محصولات
- پارامترهای فرآیند مانند دمای ولکاناسیون، فشار و زمان محصولات لاستیکی مختلف بسیار متفاوت است.بسته بندی لاستیکی ممکن است نیاز به ولکاناسیون طولانی مدت در 150-180 °C و فشار بالا داشته باشد.در حالی که محصولات مانند دکمه های لاستیکی دارای دمای و زمان ولکاناسیون نسبتا کم و کوتاه هستند.لازم است اطمینان حاصل شود که ولکانایزر انتخاب شده می تواند شرایط فرآیند ولکاناسیون محصولات خاص را برآورده کند..
- برای برخی از محصولات که نیازهای ویژه ای برای فرآیند ولکاناسیون دارند، مانند محصولات که نیاز به کنترل درجه حرارت و کنترل دقیق فشار دارند،لازم است که یک ولکانایزر با عملکردهای مربوطه و قابلیت های کنترل دقیق انتخاب شود..
 

2. عملکرد تجهیزات را ارزیابی کنید
- نیروی فشرده سازی: اندازه نیروی فشرده سازی، ظرفیت فشار ورق سازی بر روی محصول لاستیک را تعیین می کند. به طور کلی، هرچه نیروی فشرده سازی بیشتر باشد،هرچه اندازه و ضخامت محصول لاستیکی که می توان تولید کرد بیشتر باشد، و محصول در طول فرآیند ولکاناسیون با فشار یکنواخت تر است و کیفیت بیشتر تضمین شده است.نیروی فشرده سازی بیش از حد نیز ممکن است منجر به افزایش هزینه های تجهیزات و افزایش مصرف انرژی شودبرای مثال برای تولید محصولات سایز متوسط ضدصدمه لاستیکی،یک ولکانایزر با نیروی کلیمپ 500-1000 kN ممکن است مناسب تر باشد..
- عملکرد صفحه گرم
- اندازه صفحه گرم: باید با توجه به اندازه و شکل محصول انتخاب شود تا اطمینان حاصل شود که صفحه گرم می تواند محصول را به طور کامل پوشش دهد و تمام قسمت های محصول را به طور مساوی گرم کند.
- یکنواخت گرما: یکنواخت گرما به طور مستقیم بر کیفیت ولکاناسیون محصولات لاستیکی تاثیر می گذارد. یک صفحه داغ ولکاناسیون با کیفیت بالا باید یکنواخت گرما خوب داشته باشد.و تفاوت دما باید در محدوده ای کوچک (مانند ±3°C) کنترل شود.یکسانی دمایی تجهیزات می تواند با درک روش گرمایش تجهیزات (مانند گرمایش الکتریکی، گرمایش بخار، گرمایش روغن حرارتی و غیره) ارزیابی شود.طراحی ساختار صفحه گرمو سيستم کنترل درجه حرارت
- سرعت گرمایش و دقت کنترل دمای: سرعت گرمایش سریع می تواند زمان آماده سازی ولکاناسیون را کوتاه کند و بهره وری تولید را بهبود بخشد.دقت کنترل درجه حرارت بالا می تواند بهتر نیازهای سختگیرانه محصول را در مورد دمای ولکاناسیون برآورده کند و ثبات کیفیت محصول را تضمین کندبه عنوان مثال، یک ولکانایزر با یک سیستم کنترل دمای پیشرفته و عملکرد تنظیم دمای هوشمند معمولاً سرعت گرم کردن و دقت کنترل دمای خوبی دارد.
- حرکت و سرعت بلونگر: حرکت بلونگر باید نیازهای فضایی برای ولکاناسیون محصول را برآورده کند و سرعت بلونگر بر بهره وری تولید و راحتی عملیاتی تأثیر می گذارد.یک پلنجر با ضربه طولانی و سرعت تنظیم پذیر می تواند نیازهای تولید محصولات مختلف را برآورده کند و انعطاف پذیری و انعطاف پذیری تجهیزات را بهبود بخشد.
 

3. قابل اعتماد بودن تجهیزات و راحتی نگهداری
- قابلیت اطمینان تجهیزات
- یک ولکانایزر تولید شده توسط یک برند شناخته شده و یک تولید کننده با شهرت خوب را انتخاب کنید، و کیفیت و قابلیت اطمینان محصول آن بیشتر تضمین می شود.شما می توانید با بررسی صلاحیت های سازنده، این را پیدا کنید، عملکرد، بررسی های مشتری و شناخت صنعت.
- درک کیفیت و دوام اجزای اصلی تجهیزات (مانند قاب ها، پلنگرها، سیلندرها، عناصر گرمایشی، سیستم های کنترل و غیره)فریم های ساخته شده از فولاد با کیفیت بالا و بلنجرهای مقاوم در برابر فرسایش و خوردگی می توانند میزان بروز خرابی تجهیزات را کاهش دهند، هزینه های نگهداری و زمان توقف.
- آسوده نگهداري
- طراحی ساختاری تجهیزات باید برای نگهداری روزانه و عملیات نگهداری، مانند جدا کردن آسان، تعویض قطعات فرسوده، منطقی و راحت باشد.بازرسی و تمیز کردن اجزای داخلی، و غیره
- درک خدمات پس از فروش ارائه شده توسط تولید کننده، از جمله سرعت پاسخ پس از فروش، پشتیبانی فنی نگهداری و به موقع عرضه قطعات.خدمات پس از فروش خوب می تواند اطمینان حاصل کند که مشکلات در طول استفاده از تجهیزات می تواند در زمان حل شود، کاهش تاثیر بر تولید
 

4. به ایمنی تجهیزات توجه کنید
- ولکانایزر باید مجهز به دستگاه های حفاظت از ایمنی کامل باشد، مانند حفاظت از بیش از حد، حفاظت از بیش از حد، حفاظت از فشار، دستگاه های قفل ایمنی و غیره.برای جلوگیری از حوادث ناشی از شرایط غیرطبیعی در طول کار تجهیزات، و اطمینان از ایمنی شخصی اپراتورها و ایمنی تجهیزات.
- درک اینکه آیا رابط کاربری و سیستم کنترل تجهیزات انسانی شده و آسان برای استفاده است،و دارای نشانه های هشدار ایمنی و دستورالعمل های عملیاتی برای کاهش خطر حوادث ایمنی ناشی از عملکرد نادرست باشد.

5محاسبه هزینه و بودجه
- هزینه خرید تجهیزات: شامل قیمت خود ولکانایزر و ممکن است هزینه های حمل و نقل، نصب و راه اندازی.لازم است قیمت تجهیزات تولید کننده های مختلف و مدل های مختلف را مقایسه کنیم.، و محصولات با عملکرد بالاتر هزینه را انتخاب کنید، اما نمی توان به سادگی قیمت های پایین را دنبال کرد و کیفیت و عملکرد تجهیزات را نادیده گرفت.
- هزینه های عملیاتی: مصرف انرژی تجهیزات (مانند مصرف برق، مصرف بخار و غیره) ، هزینه جایگزینی قطعات فرسوده و هزینه های نگهداری را در نظر بگیرید.مصرف انرژی یک ولکانایزر برقی نسبتا بالا است.، در حالی که یک ولکانایزر گرم شده با بخار ممکن است نیاز به یک سیستم تامین بخار داشته باشد، اما هزینه های عملیاتی ممکن است نسبتا کم باشد.هزینه های عملیاتی بلند مدت باید به طور جامع بر اساس وضعیت تولید واقعی محاسبه شود..
- هزینه و بودجه کلی: در ترکیب با بودجه شرکت،هزینه خرید تجهیزات و هزینه های عملیاتی به طور جامع در نظر گرفته می شود تا اطمینان حاصل شود که ولکاناتور انتخاب شده نه تنها می تواند نیازهای تولید را برآورده کند.، اما همچنین باید در محدوده تحمل اقتصادی شرکت برای به حداکثر رساندن مزایای اقتصادی باشد.