ماشین خنک کننده خودکار لاستیک و ماشین خنک کننده ورق لاستیک

توضیحات محصول:

 

خنک کننده گاوچه ی لاستیکی تولید شده توسط Qingdao Beishun یک نوع تجهیزات است که به طور خاص برای خنک کردن و سفت کردن گاوچه استفاده می شود و به طور گسترده در صنعت پردازش لاستیک استفاده می شود.برای مثالکارخانه های مخلوط کننده لاستیک، کارخانه های تولید لوله لاستیک، کارخانه های تولید نوار های مهر و موم لاستیک، کارخانه های لاستیک موتورسیکلت و دوچرخه و غیره.تجهیزات تضمین می کند که ورق های لاستیکی با کنترل سرعت خنک کننده و دمای مورد انتظار، خواص فیزیکی و الزامات پردازش را برآورده می کنند.در زیر مقدمه ای دقیق از کولر لاستیک دسته بندی شده است:

ویژگی های اصلی

خنک سازی کارآمد: با استفاده از یک سیستم گردش موثر محیط خنک کننده و کانال های خنک کننده بهینه، دستگاه مجهز به 16 فن است تا اطمینان حاصل شود که ورق های لاستیکی به سرعت و به طور مساوی خنک می شوند.

کنترل اتوماسیون:مجهز به سیستم کنترل پیشرفته PLC و انتقال زنجیره ای خودکار،می تواند سرعت و دمای خنک کننده را به طور خودکار تنظیم کند تا با مواد لاستیکی مختلف و فرآیندهای تولید سازگار شود..

ساختار ماندگار: ساخته شده از فولاد مقاوم در برابر خوردگی و گالوانیزه شده، عمر طولانی تجهیزات را در محیط های خشن تضمین می کند.

طراحی ماژولار:طراحی ساختاری ماژولار، تمیز کردن و نگهداری را تسهیل می کند، زمان توقف را کاهش می دهد و کارایی تولید را بهبود می بخشد.

خنک کننده ی یکنواخت:مسیرهای خنک کننده به خوبی طراحی شده و سیستم های کنترل دمای اطمینان حاصل می کنند که ورق لاستیک به طور مساوی در طول فرآیند خنک کننده خنک می شود.و ضخامت لاستیک خنک شده از 1mm تا 20mm برای جلوگیری از تفاوت های دمایی.

سناریوهای کاربرد:

تولید ورق لاستیک: در طول فرآیند مخلوط کردن لاستیک، برای خنک کردن سریع و جامد کردن ورق لاستیک برای اطمینان از ثبات ابعاد و خواص فیزیکی آن استفاده می شود.

تولید لاستیک موتورسیکلت: برای خنک کردن ورق لاستیکی تولید شده در فرآیند تولید تایر برای اطمینان از کیفیت و ثبات آن در فرآیندهای بعدی استفاده می شود.

تولید مهر و لوله: هنگام تولید مهر و لوله های لاستیکی، برای خنک کردن سریع برای اطمینان از دقت ابعاد و کیفیت سطح محصول از یک خنک کننده استفاده می شود.

تولید نوار و نوار: برای خنک کردن ورق لاستیکی تولید شده در طول فرآیند تولید نوار و نوار استفاده می شود تا چسبندگی و انعطاف پذیری آن تضمین شود.

اصل کار:

مرحله تغذیه: ورق لاستیک از طریق ورودی خنک کننده وارد منطقه پیش خنک کننده می شود و دمای اولیه در طول فرآیند انتقال کاهش می یابد.
 

مرحله اصلی خنک کننده: ورق لاستیک با یک محیط خنک کننده (مانند آب سرد یا مایع خنک کننده) در منطقه خنک کننده اصلی خنک کننده خنک می شود. و پودر تالک در آب مخلوط می شود.وقتی که ورق لاستیکی از آب خنک کننده عبور می کند، یک لایه پودر تالک به سطح لاستیکی متصل می شود تا از چسبیدن آن جلوگیری شود.

مرحله برابر کردن دمای: پس از عبور از منطقه خنک کننده اصلی، ورق لاستیک در منطقه تعادل دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دمای دم

مرحله تخلیه:ورق لاستیکی خنک شده از خروجی تجهیزات تخلیه می شود.و یک ماشین تاشو اتوماتیک در خروجی برای تاشو ورق لاستیک به آرامی با هم و وارد پیوند پردازش بعدی یا بسته بندی مستقیم تنظیم شده است.

پیشنهادات انتخاب و نگهداری

یک محیط خنک کننده مناسب را انتخاب کنید: برای اطمینان از بهترین اثر خنک کننده، یک محیط خنک کننده مناسب مانند آب سرد یا مایع خنک کننده را با توجه به ویژگی های مواد لاستیکی انتخاب کنید.

نگهداری و تمیز کردن منظم: به طور منظم داخل تجهیزات و لوله های خنک کننده را بررسی کنید، مقیاس را تمیز کنید و بهره وری خنک کننده و عمر تجهیزات را تضمین کنید.

نظارت بر دمای هوا:مجهز به یک سیستم نظارت بر دمای در زمان واقعی، تنظیم و کنترل تغییرات دمایی در طول فرآیند خنک کننده.

نگهداری منظم: به طور منظم تعمیرات تجهیزات را انجام دهید تا عملکرد عادی تمام قطعات مکانیکی را تضمین کنید و از خاموش شدن غیر منتظره جلوگیری کنید.

خلاصه: خنک کننده های لاستیک دسته ای نقش حیاتی در صنعت فرآوری لاستیک دارند. عملکرد خنک کننده و کنترل خودکار آن نه تنها باعث بهبود بهره وری تولید می شود، بلکه باعث افزایش کیفیت تولید می شود.اما همچنین به طور قابل توجهی کیفیت محصول را بهبود می بخشداين يه ماشين ضروري در کارخانه ي توليد لاستيک هست

پارامترهای دستگاه:

چرا ما رو انتخاب کردي؟
 

دلایل زیادی وجود دارد که چرا کارخانه های مخلوط لاستیک باید کولرهای ورق لاستیک ما را انتخاب کنند، که می تواند به طور قابل توجهی بهره وری تولید، کیفیت محصول و ایمنی عملیاتی را بهبود بخشد.در اینجا چند دلیل اصلی وجود دارد:

افزایش بهره وری
 

خنک شدن سریع:دستگاه خنک کننده ورق لاستیک می تواند به سرعت دمای لاستیک را پس از مخلوط کردن کاهش دهد، به این ترتیب مواد به سرعت وارد پیوند پردازش بعدی می شوند و چرخه تولید را کوتاه می کنند.
 

تولید مستمر:دستگاه خنک کننده می تواند خنک کننده مداوم ورق لاستیک را برای جلوگیری از وقفه های تولید ناشی از دماهای نامناسب تحقق دهد و در نتیجه بهره وری کلی تولید را بهبود بخشد.
 

بهبود کیفیت محصول:
 

خنک کننده ی یکنواخت:دستگاه خنک کننده ورق لاستیک از طریق مسیرهای خنک کننده بهینه شده و سیستم های کنترل دمای، دمای یکنواخت ورق لاستیک را در طول کل فرآیند خنک کننده تضمین می کند.اجتناب از استرس داخلی و تفاوت های دمایی، و بهبود کیفیت محصولات.
 

خواص فیزیکی:با کنترل سرعت خنک کننده و دمای، ورق لاستیک می تواند خواص فیزیکی مطلوبی مانند سختی، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر فرسایش را به دست آورد.برای پاسخگویی به الزامات برنامه های کاربردی مختلف.
 

ایمنی عملیاتی

کنترل دما: دستگاه خنک کننده مجهز به یک سیستم کنترل دمای پیشرفته است که می تواند با دقت تنظیم و نظارت بر دمای در طول فرآیند خنک سازی،کاهش خرابی تجهیزات و خطرات ایمنی ناشی از بیش از حد خنک شدن یا گرم شدن.
 

کار خودکار:سیستم های کنترل خودکار می توانند عملیات انسانی را کاهش دهند، مشکلات عملیاتی و خطر خطاها را کاهش دهند و ایمنی عملیاتی را بهبود بخشند.
 

کاهش مصرف انرژی و هزینه ها
 

طراحی صرفه جویی در انرژی: خنک کننده های لاستیکی مدرن معمولاً طرح های صرفه جویی در انرژی را برای بهینه سازی استفاده از محیط خنک کننده، کاهش مصرف انرژی و کاهش هزینه های تولید اتخاذ می کنند.
 

کاهش نرخ خرد کردن: از طریق خنک سازی یکنواخت و دقیق، خرد کردن ناشی از خنک سازی نادرست را کاهش می دهد و استفاده از مواد اولیه را بهبود می بخشد.
 

آسان نگهداری و تمیز کردن
طراحی ماژولار: خنک کننده های ورق لاستیکی معمولا طراحی ماژولار را برای تسهیل جداسازی، تمیز کردن و نگهداری، کاهش زمان توقف و بهبود استفاده از تجهیزات اتخاذ می کنند.
 

مواد ماندگار:از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است که طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد و فرکانس و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.
 

دوستانه و سازگار با محیط زیست
 

محیط خنک کننده دوستدار محیط زیست: بسیاری از یخچال ها از رسانه های خنک کننده سازگار با محیط زیست برای کاهش تأثیر بر محیط زیست و مطابق با مقررات و استانداردهای مدرن زیست محیطی استفاده می کنند.
 

انطباق با استانداردهای صنعت: دستگاه های خنک کننده ورق لاستیکی پیشرفته به طور کلی با استانداردهای صنعتی و بین المللی مطابقت دارند، کیفیت و ایمنی فرآیند تولید را تضمین می کنند.
خلاصه کنید
 

کارخانه های مخلوط کننده لاستیک به طور عمده برای افزایش بهره وری تولید، بهبود کیفیت محصول، اطمینان از ایمنی عملیاتی، کاهش مصرف انرژی و هزینه ها، خنک کننده های لاستیکی را انتخاب می کنند.و در عین حال نگهداری و رعایت مقررات حفاظت از محیط زیست را تسهیل کنیداین مزایا باعث می شود که کولر ورق لاستیک یک تجهیزات ضروری و مهم در صنعت پردازش لاستیک باشد.