فشار هیدرولیک ولکاناسیون برای تولید پنل تایر مجدد کامیون
 

پیش وولکانیزه کننده پیشرنگ چرخ چرخدار یک دستگاه است که به طور خاص برای پیش وولکانیزه کردن پیشرنگ چرخدار در طول فرآیند پیشرنگ چرخدار مورد استفاده قرار می گیرد. پیش وولکانیزه کردن پیشرنگ چرخدار به این منظور است که پیشرنگ چرخدار قدیمی را از بین ببرد.وولکانيزه ي لاستیک نوين را از طریق وولکانيزه ي پيش از آن، و سپس آن را به بدن لاستیک قدیمی متصل کنید، به طوری که طول عمر استفاده از لاستیک را افزایش دهید.

اجزای اصلی پیش ولکاناتور ریتروید
 

سیستم گرمایش: معمولاً گرمایش الکتریکی یا بخار استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که مواد لاستیکی به دمای ولکاناسیون از پیش تعیین شده می رسند.
قارچ: استفاده می شود برای قالب زدن پیشروی، طراحی قالب به طور مستقیم بر الگوی و عملکرد پیشروی تأثیر می گذارد.
سیستم فشار:استفاده از سیستم فشار هیدرولیکی یا مکانیکی برای اطمینان از اینکه مواد پیشروی در طول فرآیند ولکاناسیون تحت فشار یکنواخت قرار می گیرند.
سیستم کنترل: شامل کنترل دمای، فشار و زمان برای اطمینان از اینکه هر ورودی می تواند کیفیت ولکاناسیون ثابت را به دست آورد.

مزایا از پیش از ولکاناسیون پیشروی مجدد
پس انداز هزینه: از طریق فرآیند بازسازی، لاستیک های قدیمی را می توان دوباره استفاده کرد، که هزینه کلی استفاده از لاستیک را به شدت کاهش می دهد.
حفاظت از محیط زیست:کاهش دفع اتوبوس های مترو به حفاظت از محیط زیست کمک می کند.
بهبود عملکرد لاستیک: مواد لاستیکی پیش ولکان شده دارای مقاومت و چسبندگی بالاتر هستند و عملکرد لاستیک های بازیافت شده را نزدیک به لاستیک های جدید می کنند.

جریان فرآیند پیش ولکاناسیون ورودی های بازپردازی شده
بازرسی لوله های قدیمی: بررسی کنید که آیا بدن لاستیک قدیمی برای لوله کشی مناسب است و بدن لاستیک های غیر واجد شرایط را حذف کنید.
جدا کردن ورودی: قسمت فرسوده ی ورودی قدیمی را پاک کنید.
درمان سطح:سطح بدن لاستیک را برای افزایش چسبندگی پنل جدید درمان کنید.
پیش از ولکاناسیون پیشروی: برای ولکان کردن لاستیک جدید، از یک ولکان کننده اولیه استفاده کنید.
به خط حرکت جديد پيداش کنيد: پیش از ولکان شدن، از پنل روی بدن لاستیک درمان شده استفاده کنید.
ولکاناسیون نهایی: انجام ولکاناسیون نهایی روی تایر چسبیده برای اطمینان از پیوند محکم بین پیشروی و بدن تایر.
اقدامات احتیاطی برای استفاده
نگهداری تجهیزات: به طور منظم تجهیزات را برای اطمینان از عملکرد طبیعی سیستم گرمایش، سیستم فشار و غیره بررسی و نگهداری کنید.
کنترل دما: درجه حرارت ولکاناسیون را به شدت کنترل کنید تا از تأثیر بیش از حد یا کم بر کیفیت پیشروی جلوگیری شود.
عملیات ایمن: تجهیزات با دمای بالا و فشار بالا باید به طور دقیق مطابق با روش های عملیاتی برای جلوگیری از حوادث کار کنند.

پیش فلک ساز چرخ چرخدار نقش مهمی در صنعت چرخدار دارد.می تواند به طور قابل توجهی کیفیت و عمر استفاده از لاستیک های بازپرداخت شده را بهبود بخشد.، کاهش هزینه های تولید و کمک به حفاظت از محیط زیست.

پارامترهای فنی برای برخی از مدل های ماشین های وولکاناسیون قاب:

ویژگی ها:

تولید Qingdao Beishun ولکاناتور پیش ساخته پیش بینی یک نوع تجهیزات است که به طور خاص برای ولکاناسیون مواد لاستیکی پیش ساخته استفاده می شود.نقش مهمی در فرآیند تولید و بازسازی لاستیک دارددر اینجا برخی از ویژگی های اصلی ولکانیزه کننده پیش ساخته شده است:

ویژگی های ولکانایزر پیش ساخته
 

سیستم گرمایش با کارایی بالا
گرم کردن سریع: معمولاً سیستم گرمایش الکتریکی یا بخار را اتخاذ می کند که می تواند به سرعت به دمای بالای مورد نیاز برای ولکاناسیون برسد.
توزیع یکنواخت دمای: اطمینان از دمای یکنواخت در سراسر قالب برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد یا سرد شدن بیش از حد محلی.
کنترل دقیق فشار
سیستم فشار هیدرولیکی یا مکانیکی: می تواند فشار پایدار و یکنواخت را فراهم کند تا اطمینان حاصل شود که لاستیک پیشروی در طول فرآیند ولکاناسیون به طور مساوی فشار می یابد.
تنظیم فشار: می تواند فشار را با توجه به فرمول های مختلف لاستیک و الزامات فرآیند انعطاف پذیر تنظیم کند.
سیستم کنترل پیشرفته
کنترل خودکار: مجهز به PLC پیشرفته (کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی) یا سیستم کنترل خودکار دیگر است که می تواند درجه حرارت، فشار و زمان را به دقت کنترل کند.

نظارت و ثبت داده ها: نظارت در زمان واقعی بر پارامترهای مختلف در طول فرآیند ولکاناسیون و ذخیره داده ها برای ردیابی و تجزیه و تحلیل کیفیت.
 

قالب با کیفیت بالا
تولید دقیق: قالب با دقت بالا پردازش می شود تا الگوی واضح و سازگار را تضمین کند.
مواد ماندگار: ماده قالب معمولاً فولاد آلیاژ با قدرت بالا است که در برابر دمای بالا و فشار بالا مقاوم است و عمر طولانی دارد.
 

انعطاف پذیری و تنوع
تطابق با مشخصات مختلف: می توان آن را با توجه به مشخصات مختلف لاستیک و لاستیک پنل تنظیم کرد و انعطاف پذیری بالایی دارد.
الگوهای متنوع:قالب قابل تعویض است و برای تولید پیشروی با الگوهای مختلف مناسب است.
بهره وری تولید بالا
کاهش زمان ولکاناسیون: ولکانایزر های پیش ساخته معمولا قادر به تکمیل فرآیند ولکاناسیون در زمان کوتاه تر هستند و باعث افزایش بهره وری تولید می شوند.
درجه بالایی از اتوماسیون: مداخله دستی را کاهش می دهد و سازگاری و قابلیت اطمینان تولید را بهبود می بخشد.
حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی
طراحی صرفه جویی در انرژی: استفاده از تکنولوژی پیشرفته گرمایش و عایق بندی برای کاهش مصرف انرژی.
خرد کردن:سیستم کنترل دقیق نرخ نقص را کاهش می دهد و در نتیجه اتلاف منابع را کاهش می دهد.
استفاده از ولکانیزه کننده پیش ساخته
تولید مجدد لاستیک: استفاده می شود برای پیش ولکاناسیون پنل از لاستیک های بازیافت شده برای بهبود دوام و عملکرد لاستیک های بازیافت شده.
تولید تایر جدید: استفاده می شود برای پیش از ولکاناسیون لاستیک در فرآیند تولید لاستیک های جدید برای اطمینان از کیفیت محصول نهایی.
اقدامات احتیاطی برای استفاده
نگهداری منظم: به طور منظم سیستم گرمایش، سیستم فشار و سیستم کنترل تجهیزات را بررسی کنید تا عملکرد طبیعی تجهیزات تضمین شود.
عملیات ایمن: از روش های عملیاتی برای جلوگیری از خطرات ایمنی ناشی از دمای بالا و فشار بالا به شدت پیروی کنید.
نظارت بر درجه حرارت و فشار: نظارت در زمان واقعی بر دمای و فشار در طول ولکاناسیون برای اطمینان از برآورده شدن الزامات فرآیند پیش تعیین شده.

وولکانيزر پيش سازي شده در توليد و بازتوليد لاستیک نقش مهمی دارد.دقت و انعطاف پذیری آن را به یک تجهیزات کلیدی برای بهبود کیفیت و بهره وری تولید می کند.