ماشین ولکاناسیون لوله لاستیکی

در 22 سپتامبر 2024، مشتری از کارخانه ما بازدید کرد تا ماشین‌ها را بررسی کند و الزامات سفارش بعدی خود را برای ماشین‌های جدید اعلام کند.

دستگاه پرس ولکانیزه بشقاب

• ساختار و اصل کار: عمدتا از یک قاب، صفحات گرمایش بالا و پایین، یک سیستم هیدرولیک و یک سیستم کنترل تشکیل شده است. لوازم جانبی مفصل آرنج بین صفحات گرمایش بالا و پایین قرار می گیرد. سیستم هیدرولیک صفحه گرمایش بالایی را به سمت پایین حرکت می دهد و به لوازم جانبی فشار وارد می کند. در همان زمان، صفحات گرمایش تا دمای تنظیم شده ولکانیزاسیون گرم می شوند و مولکول های لاستیک موجود در لوازم جانبی تحت تأثیر دما و فشار بالا به هم متصل می شوند و ولکانیزه می شوند.
• مزایا: دارای ساختار ساده، بهره برداری و نگهداری آسان و مناسب برای ولکانیزه کردن لوازم جانبی مفصل آرنج لوله لاستیکی در اشکال و اندازه های مختلف. همچنین می تواند چندین لوازم جانبی را به طور همزمان ولکانیزه کند و کارایی تولید را بهبود بخشد.
• معایب: زمان ولکانیزاسیون نسبتا طولانی است و توزیع دما و فشار ممکن است در برخی موارد ناهموار باشد که ممکن است کیفیت ولکانیزه شدن لوازم جانبی را تحت تاثیر قرار دهد.

دستگاه پرس وکیوم ولکانیزه

• ساختار و اصل کار: علاوه بر ساختار اولیه دستگاه پرس ولکانیزه صفحه، یک سیستم خلاء اضافه شده است. قبل از ولکانیزاسیون، هوا در حفره قالب به بیرون پمپ می شود تا یک محیط خلاء تشکیل شود. این می تواند به طور موثر حباب های هوا و رطوبت را در لوازم جانبی مفصل آرنج لوله لاستیکی حذف کند، تراکم و کیفیت محصولات ولکانیزه را بهبود بخشد و از بروز محصولات معیوب جلوگیری کند.
• مزایا: می تواند کیفیت ولکانیزاسیون لوازم جانبی را بهبود بخشد، سطح محصولات ولکانیزه را صاف و متراکم کند و خواص مکانیکی و عملکرد آب بندی لوازم جانبی را بهبود بخشد. این برای تولید لوازم جانبی مفصل آرنج لوله لاستیکی با کیفیت بالا با دقت بالا و الزامات سخت مناسب است.
• معایب: تجهیزات پیچیده و گران است و هزینه های بهره برداری و نگهداری آن بالاست. سیستم جاروبرقی نیاز به تعمیر و نگهداری منظم و تعویض قطعات دارد.

دستگاه ولکانیزاسیون تزریقی

• ساختار و اصل کار: از یک سیستم تزریق، یک سیستم گیره قالب، یک سیستم گرمایش و یک سیستم کنترل تشکیل شده است. مواد لاستیکی توسط سیستم گرمایش گرم و پلاستیک می شوند و سپس از طریق سیستم تزریق به داخل حفره قالب متعلقات مفصل آرنج تزریق می شوند. سیستم بستن قالب برای اطمینان از پر شدن و ولکانیزه شدن لاستیک در حفره به قالب فشار وارد می کند. سیستم کنترل می تواند حجم تزریق، سرعت تزریق، دمای ولکانیزاسیون، فشار و زمان را به دقت کنترل کند.
• مزایا: دارای راندمان تولید بالا، کنترل دقیق فرآیند ولکانیزاسیون است و می تواند لوازم جانبی مفصل آرنج لوله لاستیکی را با اشکال پیچیده و دقت بالا تولید کند. کیفیت محصولات ولکانیزه شده پایدار است و خواص مکانیکی و کیفیت ظاهری لوازم جانبی خوب است.
• معایب: سرمایه گذاری تجهیزات زیاد است و الزامات فنی برای پرسنل عملیات و نگهداری بالا است. هزینه مواد و قالب های لاستیکی نیز نسبتاً بالا است.

دستگاه ولکانیزاسیون مداوم

• ساختار و اصل کار: عمدتا از یک اکسترودر، یک محفظه ولکانیزاسیون، یک دستگاه کشش و یک دستگاه برش تشکیل شده است. مواد لاستیکی توسط اکسترودر به شکل لوازم جانبی مفصل آرنج اکسترود می شود و سپس برای ولکانیزه شدن مداوم وارد محفظه ولکانیزاسیون می شود. دستگاه کشش پیوسته لوازم ولکانیزه را از محفظه ولکانیزه بیرون می کشد و دستگاه برش لوازم جانبی را به طول مورد نیاز برش می دهد.
• مزایا: دارای راندمان تولید بالا، کیفیت محصول پایدار است و می تواند تولید مداوم لوازم جانبی مفصل آرنج لوله لاستیکی را تحقق بخشد. برای تولید انبوه مناسب است و می تواند هزینه های نیروی کار را کاهش دهد.
• معایب: تجهیزات گران بوده و مصرف انرژی بالایی دارند. خط تولید طولانی است و نیاز به فضای تولید بزرگ دارد.