یک سیم کش لاستیکی یک قطعه تخصصی از تجهیزات مورد استفاده برای حذف ناخالصی ها از ترکیبات لاستیکی است که متعلق به یک شاخه از اکسترودرهای لاستیکی است.عملکرد اصلی آن به دست آوردن جدایی جامد مایع از طریق فشار مکانیکی است، اطمینان از خلوص مواد اولیه لاستیک برای برآورده کردن الزامات کیفیت پردازش بعدی.
قبل از راه اندازی تجهیزات، بشکه و سر مات باید به ۷۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد گرم شوند تا روان بودن ترکیب لاستیک تضمین شود.ترکیب لاستیک از طریق یک سیستم تغذیه دو مچ دست یا یک پورت تغذیه به بشکه تغذیه می شود.
موتور، پیچ را به دور می چرخاند و ترکیب لاستیک را به جلو می راند. تحت اثر چرخش پیچ، ترکیب لاستیک فشرده می شود، مخلوط می شود و پلاستیک می شود،که فشار خاصی ایجاد می کند.
ترکیب لاستیکی با فشار بالا به زور به سر میله فشار می آید.سر مات مجهز به یک صفحه مخروطی سوراخ شده (قطر سوراخ معمولا 4 8 mm) و لایه های متعدد از صفحه فیلتر استتحت فشار، ترکیبات لاستیکی از این منافذ فیلتر کوچک عبور می کنند، در حالی که ناخالصی های محلول مانند فلز آهن، نایلون و کاغذ باقیمانده،و همچنین برخی از آلاینده های شیمیایی کلر، توسط صفحه فیلتر گیر می افتند.
ترکیب لاستیک خالص فیلتر شده از سر ماتریال اکستروید می شود و برای قالب گیری اکستروژن و سایر فرآیندهای بعدی جمع آوری می شود. ناخالصی های گیر افتاده در سطح صفحه فیلتر تجمع می کنند.که نیاز به خاموش کردن دوره ای برای تمیز کردن یا تعویض دارد.
تصفیه لاستیک بازیافت شده (مانند EPDM بازیافت شده) برای حذف ناخالصی هایی مانند طناب نایلان و فلش های آهن، یک مرحله اولیه اولیه قبل از تولید لاستیک بازیافت شده است.
تامین مواد پوشش لاستیکی خالص برای تولید کابل، اطمینان از عملکرد عایق بندی و عمر کابل.
فیلتر کردن عوامل یا ناخالصی های ترکیب شده ناقص در طول فرآیند تولید لاستیک ترکیبی، بهبود یکسانی و کیفیت ترکیب لاستیک.
برای تصفیه مواد خام لاستیک سیلیکون استفاده می شود.
علاوه بر فیلتر کردن، برخی از پریس های فیلتر لاستیکی نیز می توانند برای قالب گیری مستقیم و اکستروز محصولات لاستیکی خاص استفاده شوند.