مخلوط کننده لاستیکی چیست؟ کارکرد آن چیست؟

یک آسیاب باز، همچنین به عنوان یک آسیاب مخلوط لاستیک نوع باز نامیده می شود، دارای ساختار هسته ای از دو رول چرخش افقی با شکاف قابل تنظیم است.مواد در حالی که در معرض هوا در سطح رول قرار دارند پردازش می شوند.

روش کار:نیاز به کار دستی دارد. مواد با استفاده از نیروهای برش و اصطکاک رول ها مخلوط می شوند. برش دستی، چرخش و باله های مثلثی نیز ضروری است.اثر مخلوط کردن به طور کامل به تجربه کارگر بستگی دارد.

مزیت های اصلی:ساختار ساده، هزینه اولیه کم، نگهداری آسان، نرخ شکست کم، اجازه می دهد تا برای مشاهده مستقیم وضعیت ترکیب لاستیک، مناسب برای تولید دسته کوچک، آزمایش فرمول،یا فرآوری ظریف از واسکوزیتی بالامواد حساس به گرما

نقص های آشکار:عملیات های باز باعث تولید گرد و غبار و مواد فرسایشی می شوند که محیط زیست را آلوده می کنند و بر سلامت کارگران تاثیر می گذارند؛ بهره وری تولید کم است (خلوط یک دسته بیش از 30 دقیقه طول می کشد) ،شدت کار بالاست، و همچنین خطرات ایمنی مانند سوختگی و پیچیدگی مکانیکی وجود دارد.

مخلوط کننده داخلی، که به عنوان یک کارخانه مخلوط کننده لاستیک حلقه بسته نیز شناخته می شود، دارای یک ساختار هسته ای است که شامل یک اتاق مخلوط بندی شده و یک جفت روتورهای چرخش مخالف است.همراه با بولت های بالا و پایینفرآیند مخلوط کردن کاملا بسته شده است.

روش کار:مخلوط فشار خودکار مواد از طریق حرکات پیچیده روتورها، از جمله اکستروژن، برش و مخلوط شدن مخلوط می شوند، بدون نیاز به مداخله دستی.و زمان را می توان با دقت از طریق یک برنامه کنترل کرد.

مزیت های اصلی:بهره وری بسیار بالا از تولید (زمان مخلوط یک دسته تنها 5-15 دقیقه است) ، یکپارچگی مخلوط عالی و سازگاری بالا محصول؛ طراحی بسته باعث کاهش نشت گرد و گاز خروجی می شود,این کار باعث می شود که آن را سازگار با محیط زیست و ایمن، به ویژه مناسب برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ (مانند تولید لاستیک و مهر).

معایب مهم:ساختار تجهیزات پیچیده، هزینه خرید اولیه بالا، نگهداری دشوار و نیاز به تعویض منظم اجزای مانند روتورها و مهر و موم ها.