شرکت تجهیزات معدن آمریکای جنوبی پرس ولکانیزاسیون گریتینگ لاستیکی را بازرسی می کند.

این یک پرس هیدرولیک عظیم است که به طور خاص برای تولید پانل های مشبک لاستیکی که در صنعت معدن استفاده می شود، طراحی شده است. نیروی گیره 1000 تنی کلید ایجاد یک محصول متراکم، بادوام و ماندگار با اعمال فشار و گرمای زیاد (ولکانیزاسیون) به ترکیب لاستیکی خام در داخل قالب است.

محصول اصلی: مشبک لاستیکی (همچنین به نام مشبک رابر، کفپوش ایمنی)
اینها پانل های کفپوش ضد لغزش و سنگین هستند که در سراسر صنعت معدن در مناطقی مانند استفاده می شوند:

• پیاده روها و سکوها:ایجاد جای پای ایمن در اطراف ماشین آلات سنگین.

• تخت و آستر کامیون:برای کامیون های حمل و نقل، برای محافظت از تخت و ایجاد چسبندگی برای پرسنل.

• پله ها و گذرگاه ها.

• عرشه های صفحه نمایش:در کارخانه های فرآوری مواد معدنی.

چرا لاستیک؟

• ضد لغزش:کشش عالی حتی زمانی که خیس یا روغنی باشد.

• مقاومت در برابر ضربه:در برابر ضربه های سنگین از ابزار یا سنگ های افتاده مقاومت می کند.

• کاهش نویز:بی صدا تر از مشبک فلزی.

• مقاوم در برابر خوردگی:غیر قابل نفوذ در برابر آب، نمک ها و بسیاری از مواد شیمیایی.

• غیر جرقه زن:یک ویژگی ایمنی حیاتی در اتمسفرهای انفجاری رایج در معدن.

• آسان برای ابزار:ابزارهای افتاده کمتر احتمال دارد آسیب ببینند.

این فرآیند ترکیب لاستیکی شل و مواد تقویت کننده را به یک پانل جامد و متقاطع (ولکانیزه) تبدیل می کند.

1. آماده سازی قالب:یک قالب فولادی عظیم و مهندسی شده با دقت (با الگوی منفی مشبک) تمیز و آماده می شود.

2. بارگیری (شارژ):مقادیر از پیش وزن شده ترکیب لاستیکی پخته نشده (اغلب به صورت ورقه ای) در حفره قالب قرار می گیرد. ممکن است مش های تقویت کننده فولادی یا پارچه ای نیز برای استحکام بیشتر لایه بندی شوند.

3. بستن:صفحات عظیم پرس (صفحات گرم شده) بسته می شوند و قالب بین آنها قرار می گیرد.

4. گیره و فشرده سازی:سیستم هیدرولیک فعال می شود و کل نیروی گیره 1000 تنی را اعمال می کند. این نیرو:

   • لاستیک را فشرده می کند تا جیب ها و فضاهای خالی هوا از بین برود.

   • لاستیک را مجبور می کند تا جریان یابد و تمام قسمت های حفره قالب را کاملاً پر کند و یک الگوی مشبک کامل ایجاد کند.

5. گرمایش و ولکانیزاسیون:صفحات تا دمای خاصی (به عنوان مثال، 150 درجه سانتیگراد - 180 درجه سانتیگراد) گرم می شوند (معمولاً توسط المنت های گرمایش الکتریکی یا روغن حرارتی). تحت این ترکیب از فشار بالا و دمای بالا، لاستیک یک واکنش شیمیایی به نام ولکانیزاسیون را انجام می دهد. این فرآیند پیوندهای مولکولی قوی (پیوندهای متقابل) ایجاد می کند و لاستیک خام نرم و پلاستیکی را به یک محصول نهایی سخت، الاستیک و بادوام تبدیل می کند.

6. چرخه پخت:پرس فشار و دما را برای مدت زمان دقیقی ("زمان پخت") که توسط فرمول لاستیک و ضخامت قطعه تعیین می شود، حفظ می کند.

7. خنک کننده و قالب گیری:پس از اتمام چرخه، پرس باز می شود، قالب برداشته می شود و پانل مشبک لاستیکی تمام شده استخراج می شود.

• تراکم محصول:تخلخل را از بین می برد و یک پانل جامد و غیر جاذب ایجاد می کند.

• دقت ابعادی:از "فلش" (فشار دادن لاستیک اضافی) جلوگیری می کند و اطمینان می دهد که ابعاد و الگوی مشبک دقیق است.

• یکپارچگی ساختاری:اطمینان حاصل می کند که لاستیک به طور کامل هر مش تقویت کننده را محصور می کند.

• ولکانیزاسیون کارآمد:فشار مناسب انتقال حرارت بهینه و واکنش شیمیایی برای ولکانیزاسیون را تضمین می کند.

یک پرس ولکانیزه مشبک لاستیکی 1000 تنی سنگ بنای تولید برای کفپوش های سنگین ضروری برای ایمنی و کارایی معدن است. این یک دستگاه محکم و دقیق است که از ترکیبی از نیروی عظیم و گرمای کنترل شده برای تبدیل مواد خام به یک محصول با کارایی بالا، بادوام و ایمنی استفاده می کند.