چگونه می توان آسیاب مخلوط کننده لاستیک مناسب را برای یک کاربرد خاص انتخاب کرد؟
در فرآیند تولید صنعت لاستیک، اگر شرکت یک کارخانه مخلوط لاستیک مناسب برای یک کاربرد خاص را برای پاسخگویی به نیازهای تولید خود انتخاب کند،شرکت Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.، Ltd. به طور جامع خواص مواد، الزامات تولید،پارامترهای فرآیند و عملکرد تجهیزات از جنبه های زیر با توجه به نیازهای مشتریان در صنایع مختلفدر زیر یک راهنمای انتخاب کلیدی وجود دارد:
انتخاب پارامترهای اصلی
A. تطابق اندازه و ظرفیت رولر
برای آزمایشگاه / تحقیق و توسعه: انتخاب رول های 6 ~ 10 اینچ (قدرت 1 ~ 5 کیلوگرم / دسته) ، مانند مشخصات φ150mm × 300mm.
تولید دسته های کوچک در کارخانه های کوچک: با یک آسیاب خمیر کوچک، شما می توانید رول های 12 ~ 16 اینچی (قدرت 10 ~ 30 کیلوگرم / دسته) را انتخاب کنید، مانند φ400mm × 1000mm.
۳- برای کارخانه های تایر یا تولید انبوه: باید با یک مخلوط کننده داخلی مطابقت داشته باشد. مخلوط کننده باز فقط برای ورق گیری یا تصفیه گرم استفاده می شود.شما می توانید مدل های 22-24 اینچ یا بزرگتر را انتخاب کنیداندازه دستگاه باید با اندازه محصول مطابقت داشته باشد.
B. مواد و درمان سطح رول
1مواد رول: رول آهن گچ خنک
2مقاومت بالای در برابر خوردگی / نیاز به تمیز کردن آسان: رول های کروم شده (مانند سیلیکون، لاستیک حاوی افزودنی های خوردگی) ، سختی معمولا 72-75 Shore است
ج. روش های کنترل دما و گرمایش/برد
1- الزامات دقت کنترل دمای بالا (مانند مخلوط دقیق): گرمایش الکتریکی (دقت ± 2 °C)
2روش های گرمایش و خنک سازی: گرمایش بخار یا گرمایش روغن (استقرار دمای بالا خوب) ، یک لوله خنک کننده در داخل رول وجود دارد تا آب سرد را برای کاهش دمای رول گردش کند.
D. نسبت سرعت رول و نیروی برش
نسبت سرعت استاندارد 1 است:1.2 تا 14هرچه نسبت سرعت بیشتر باشد، نیروی برش قوی تر است (برای مخلوط کردن با پراکندگی بالا مناسب است) ، اما مصرف انرژی افزایش می یابد.
لاستیک با سختی بالا (مانند مهر و موم سخت): نسبت سرعت پایین (22-45r/min) را انتخاب کنید
| سناریوهای کاربرد |
نقاط پیکربندی توصیه شده |
| تولید لاستیک |
طول لوله رولر ≥ 1000 میلی متر، مجهز به یک دستگاه چرخش خودکار مواد برای اطمینان از پراکندگی یکنواخت لاستیک پنل و لاستیک سیم. |
| محصولات لاستیکی (شلوار بسته بندی، مواد کفش) |
مدل های تنظیم کننده فرکانس سرعت متغیر را انتخاب کنید، که می توانند فاصله رول (0.5 - 3 میلی متر) و دمای را انعطاف پذیر تنظیم کنند تا با مواد لاستیکی با سختی های مختلف سازگار شوند. |
| مواد لاستیکی حساس به گرما (مانند لاستیک نیتریل) |
کنترل دمای رول ≤ 60°C برای جلوگیری از سوختگی؛ ترجیحا فاصله هیدرولیکی را انتخاب کنید - تنظیم برای انتشار سریع گرما. |
| اصلاحات پلاستیکی (PVC/TPE) |
دستگاه های کوچک (6 - 10 اینچ) + بشکهای رولر کروم پوشانده شده، که ضد چسب و آسان برای تمیز کردن بقایای آن هستند. |
III. عملکردهای کلیدی و ایمنی
1- آساني استفاده
عیب یابی چند نسخه: دستگاه مخلوط کننده خودکار را انتخاب کنید تا کار دستی را کاهش دهد.
مخلوط دقیق: تنظیم سرعت تبدیل فرکانس + سیستم کنترل دمای دیجیتال 25 مورد نیاز است.
حفاظت از ایمنی
2پیکربندی لازم: دکمه ترمز اضطراری (فاصله ترمز ≤ 10 سانتی متر) ، پوشش محافظ سنسور مادون قرمز
3. کار با دمای بالا: جلوگیری از دمای بیش از حد، سیستم خنک کننده اضطراری برای جلوگیری از سوختگی مواد و چسبیدن به رول
۴- ملاحظات اقتصادی
کارخانه های کوچک و متوسط: آسیاب باز نیروی اصلی است (سرمایه گذاری کم، کاربرد گسترده) ، از انتخاب کورکورانه مخلوط کننده های داخلی بزرگ اجتناب کنید.
هزینه های بلند مدت: اگرچه قیمت اولیه رول های کروم شده بالا است، آنها بسیار مقاوم به لباس هستند و فرکانس نگهداری را کاهش می دهند.
خلاصه: اولویت بندی مطابقت خواص مواد (مانند حساسیت حرارتی، سختی) ، مقیاس تولید (قدرت دسته) و اهداف فرآیند (تفریط، دقت کنترل دمای) ،و پارامترهای رولر را انتخاب کنید، روش های کنترل دمای و توابع کمکی در ترکیب با ایمنی و اقتصاد. به عنوان مثال در هنگام تولید کفپوش های سیلیکونی رنگی،توصیه می شود که یک مدل 10 اینچی کروم شده + گرمایش الکتریکی را انتخاب کنید، در حالی که فشار کمکی در کارخانه لاستیک نیاز به یک رول 16 اینچی یا بزرگتر با یک دستگاه چرخش خودکار مواد دارد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!