ماشین آلات لاستیکی Qingdao Beishun یک تولید کننده حرفه ای از counterweights لاستیکی است. ما می توانیم خطوط تولید کامل را ارائه دهیم.
فرآیند تولید باربل به شرح زیر است: صفحه های باربل لاستیکی عمدتا به دو دسته تقسیم می شوند: صفحه های تزریق / قالب بندی کامل لاستیکی و صفحه های پوشیده با آهن ریخته شده.فرآیند اصلی در اطراف "مخلوط سازی- قالب بندی-ولکاناسیون" می باشد." محصولات درجه رقابت کنترل بسیار دقیق بر دقت مرکز جاذبه و تحمل وزن دارند. شرکت ما عمدتاً صفحه های پوشش داده شده قالب می دهد.
تشکیل مواد اولیه و مخلوط کردن
انتخاب مواد: بدن اصلی از لاستیک طبیعی، لاستیک استیرین-بوتادین یا لاستیک بوتادین استفاده می کند، همراه با کربن سیاه / سیلیس (تکثیر) ، گوگرد (عوامل ولکان) ، اکسید روی،و رنگ ها.
مخلوط کردن داخلی: لاستیک خام و مواد افزودنی در مخلوط کننده داخلی قرار می گیرند و تحت دمای بالا و فشار مخلوط می شوند تا یک ترکیب لاستیکی یکنواخت ایجاد شود.برای جلوگیری از ولکاناسیون زودرس، کنترل شدید دما لازم است.
درمان مقدماتی اجزای فلزی (فقط ورق لاستیک)
برای پوشش لاستیکی آهن ریخته، هسته آهن ریخته باید ابتدا برای حذف زنگ، تمیز، خشک شود،و سپس با یک چسب خاص پوشش داده شده است تا یک پیوند قوی بین لاستیک و فلز را تضمین کند و از جداسازی جلوگیری کند.
برای ورق های لاستیکی کامل، این مرحله را رها کنید و به طور مستقیم بش استیل مرکزی را آماده کنید (برای محافظت از مقاومت لباس سوراخ استفاده می شود).
فرآیند قالب گیری (نقطه اختلاف بحرانی)
قالب بندی تزریقی: پس از گرم کردن و پلاستیک سازی ترکیب لاستیک، آن را با استفاده از یک ماشین قالب بندی تزریقی تحت فشار بالا به یک قالب بسته تزریق می شود.ورق های لاستیکی کامل با دقت بالا، اطمینان از مرکز ثقل در محدوده های قابل قبول باقی می ماند.
قالب بندی فشرده سازی: لاستیک خالی از پیش ساخته شده در قالب قرار می گیرد و تحت یک فشار هیدرولیکی برای ولکاناسیون گرم و فشار می شود. هزینه کمتری اما بهره وری کمی کمتر.
قالب بندی ریخته گری: برخی از فرآیندهای پیشرفته از ریخته گری لاستیکی مایع استفاده می کنند، همراه با چرخش رول یا سفت شدن ثابت، برای اطمینان از ضخامت یکنواخت.
ولکاناسیون و قرار گرفتن
با حفظ دمای خاص (معمولاً 150 درجه سانتیگراد تا 170 درجه سانتیگراد) و فشار برای یک دوره خاص، مولکول های لاستیک به یکدیگر متصل می شوند و جامد می شوند و انعطاف پذیری و قدرت را به دست می آورند.
ورق های لاستیکی رقابتی نیاز به کنترل دقیق منحنی ولکاناسیون برای اطمینان از سختی ثابت (Shore A 65-85) و جلوگیری از بازگشت بیش از حد یا ناکافی دارند.
پس از پردازش و بازرسی کیفیت
تراشیدن: از مواد اضافی و چروک ها خلاص شوید و لبه ها را برای جلوگیری از خراش ها خرد کنید.
کالیبراسیون وزن: برای آزمایش از ترازوهای الکترونیکی با دقت بالا استفاده می شود؛ خطاها باید در محدوده ± 1٪ کنترل شوند (البته الزامات بالاتر برای درجه رقابتی).محصولات معیوب دوباره کار می کنند یا درجه بندی آنها کاهش می یابد.
آزمایش ظاهر و عملکرد: چک کردن درخشش سطح و تفاوت رنگ و انجام آزمایشات قطره برای تأیید کمر و دوام.
شرکت ما به طور حرفه ای مخلوط کننده های داخلی لاستیکی، آسیاب های باز لاستیکی و ماشین های ولکاناسیون هیدرولیکی لاستیکی را ارائه می دهد.