|
| نام تجاری: | BeiShun |
| شماره مدل: | XK-400 |
| مقدار تولیدی: | 1 set |
| قیمت: | $20000-30000 |
| جزئیات بسته بندی: | Wooden box /Container |
| شرایط پرداخت: | L/C, T/T, Western Union |
ماشین مخلوط دو رولر لاستیک برای تولید محصولات لاستیک
اندازه کارخانه های مخلوط کننده لاستیک چقدر است؟
آسیاب مخلوط 16 اینچی برای تجهیزات مخلوط لاستیک. آسیاب مخلوط می تواند به: آسیاب مخلوط آزمایشگاهی 6 اینچی، آسیاب مخلوط 10 اینچی، آسیاب مخلوط 12 اینچی، آسیاب مخلوط 14 اینچی، آسیاب مخلوط 16 اینچی،آسیاب مخلوط کننده 18 اینچی، آسیاب مخلوط کننده 22 اینچی، آسیاب مخلوط کننده 24 اینچی، آسیاب مخلوط کننده 26 اینچی با توجه به اندازه ماشین. آسیاب مخلوط کننده را می توان به: آسیاب مخلوط کننده چرخدار لاستیکی خودکار،آسیاب مخلوط کن های هیدرولیک، آسیاب مخلوط کن تنظیم شده الکتریکی، آسیاب مخلوط کن تنظیم شده هیدرولیک، آسیاب مخلوط کن سرعت فرکانس متغیر و غیره با توجه به درجه اتوماسیون.
سه فرآیند اساسی کارخانه های مخلوط کننده لاستیک:
Tکارخانه های مخلوط کننده لاستیک اساساً سه فرآیند در فرآیند مخلوط کردن دارند: بسته بندی رول ها / پودر خوردن / چرخش.
اولین فرآیند این است: بسته بندی رول ها
در طول مخلوط کردن ممکن است چهار موقعیت وجود داشته باشد که در آن لاستیک خام روی رول های کارخانه های مخلوط کننده
وضعیت اول زمانی رخ می دهد که دمای نردبان بسیار پایین است یا لاستیک سخت است. لاستیک در لاستیک تجمع یافته و لغز می کند و نمی تواند به شکاف نردبان وارد شود.یا فقط می تواند قطعات شود زمانی که مجبور به.
وضعیت دوم زمانی رخ می دهد که لاستیک در یک حالت بسیار انعطاف پذیر است، با هم جریان پلاستیکی و هم تغییر شکل مناسب بسیار انعطاف پذیر.فقط روي رولر جلويش بسته ميشه، که به عملیات مخلوط و پراکندگی عوامل ترکیب کننده در لاستیک کمک می کند.
وضعیت سوم زمانی رخ می دهد که دمای بیش از حد بالا باشد، روان بودن لاستیک افزایش می یابد، نیروی بین مولکولی کاهش می یابد، و انعطاف پذیری و قدرت کاهش می یابد. در این زمان،لاستیک نمی تواند رول را محکم ببندد و به شکل کیسه ای تبدیل شود، و رول ها برداشته می شوند یا شکسته می شوند و عملیات مخلوط نمی تواند انجام شود.
وضعیت چهارم زمانی رخ می دهد که دمای بالاتر، لاستیک از یک حالت بسیار انعطاف پذیر به یک حالت جریان چسبناک تغییر می کند، انعطاف پذیری و قدرت تقریبا ناپدید می شود،و لاستیک سخت است که برش داده شودبنابراین، دمای مخلوط باید برای نگه داشتن لاستیک در یک وضعیت مناسب برای مخلوط کنترل شود.
روش دوم: خوردن پودر
مرحله خوردن پودر به فرآیند مخلوط کردن عامل ترکیب کننده در لاستیک اشاره دارد.
بعد از اینکه لاستیک در اطراف رولر پیچیده شده است، به منظور مخلوط کردن عامل ترکیب کننده در لاستیک در اسرع وقتمقدار خاصی از لاستیک تجمع یافته باید در انتهای بالای شکاف رول نگه داشته شود..
هنگامی که عامل ترکیب شده اضافه می شود، به دلیل چرخاندن مداوم و جایگزینی لاستیک تجمع یافته،عامل ترکیب کننده در شکاف چروک لاستیک تجمع یافته و سپس در شکاف رول وارد می شود..
در فرآیند خوردن پودر، مقدار لاستیک جمع شده باید متوسط باشد.عامل ترکیب کننده فقط می تواند توسط نیروی برش بین رول عقب و لاستیک به لاستیک مالیده شود.، و نمی توانند به لاستیک نفوذ کنند و بر اثر پراکندگی تاثیر بگذارند؛ از سوی دیگر،ماده مرکب کننده پودری که به لاستیک مالیده نشده است توسط رولر عقب به تکه ها فشرده می شود و به سینی گیرنده می افتد.اگر یک عامل مخلوط کننده مایع باشد، به رولر عقب می چسبد یا بر روی سینی گیرنده می افتد و باعث مشکلات مخلوط می شود.
اگر لاستیک بیش از حد جمع شده باشد، بخشی از لاستیک در انتهای بالای شکاف رول می چرخد و نمی تواند وارد شکاف رول شود.که باعث می شود مخلوط کردن عامل ترکیب در آن دشوار باشدمقدار لاستیک تجمع یافته اغلب با زاویه تماس (یا زاویه گاز) اندازه گیری می شود و زاویه تماس به طور کلی به عنوان 32-45 گرفته می شود.
فرآیند سوم این است: پالایش
مرحله سوم مخلوط کردن، تصفیه است.
به دلیل لزوم بالا لاستیک، لاستیک فقط در طول جهت چرخش رول آسیاب باز در طول مخلوط شدن جریان می یابد، بدون جریان محوری،و لاستیکی که در امتداد جهت محوری جریان دارد نیز لایه دار استبنابراین، لایه لاستیکی نزدیک به سطح رول جلو در حدود یک سوم ضخامت ورق لاستیکی نمی تواند جریان یابد و به یک "طبقه مرده" یا "طبقه کند" تبدیل می شود.
علاوه بر این، لاستیک تجمع شده در قسمت بالای شکاف رول نیز یک "منطقه بازپرداخت" قسمتی به شکل کینه را تشکیل می دهد.همه دلایل بالا باعث پراکندگی نامناسب عامل ترکیب در لاستیک می شود.
پارامترهای فنی:
|
پارامتر/مدل
|
XK-160
|
XK-250
|
XK-300
|
XK-360
|
XK-400
|
|
|
قطر رول ((ملی متر)
|
160
|
250
|
300
|
360
|
400
|
|
|
طول کاری رول (ملی متر)
|
320
|
620
|
750
|
900
|
1000
|
|
|
ظرفیت (کیلوگرم/بار)
|
4
|
15
|
20
|
30
|
40
|
|
|
سرعت رول جلو (m/min)
|
10
|
16.96
|
15.73
|
16.22
|
18.78
|
|
|
نسبت سرعت رول
|
1:1.21
|
1:1.08
|
1:1.17
|
1:1.25
|
1:1.27
|
|
|
قدرت موتور (KW)
|
5.5
|
18.5
|
22
|
30
|
37
|
|
|
اندازه (ملی متر) |
طول
|
1104
|
3230
|
4000
|
4140
|
4578
|
|
عرض
|
678
|
1166
|
1600
|
1574
|
1755
|
|
|
ارتفاع
|
1258
|
1590
|
1800
|
1800
|
1805
|
|
|
وزن (کیلوگرم)
|
1000
|
3150
|
5000
|
6892
|
8000
|
|
سوالات عمومی
آسیاب مخلوط کننده لاستیک یک ماشین است که شامل دو رول ضد چرخش است که برای مخلوط کردن، خم کردن و همگن سازی ترکیبات لاستیک استفاده می شود.معمولاً در صنعت لاستیک برای آماده سازی لاستیک برای پردازش بیشتر استفاده می شود، مانند کالاندری، اکستروز یا قالب گیری.
آسیاب مخلوط کننده لاستیک با عبور ترکیبات لاستیک از طریق دو رول چرخشی کار می کند. رول ها با سرعت های مختلف چرخش می کنند (نسبت اصطکاک)ایجاد نیروهای برش که مخلوط و همگن کردن لاستیک با افزودنی مانند پرکننده، مواد مقاوم سازی و کمک های پردازش.
اجزای اصلی شامل:
رول ها: دو رول ضد چرخش ساخته شده از فولاد سخت.
قاب: یک ساختار محکم برای حمایت از رول ها.
سیستم درایو: موتور و گیربکس برای حرکت رول ها.
سیستم تنظیم: برای کنترل فاصله بین رول ها
سیستم خنک کنندهبرای تنظیم دمای رول ها
دستگاه های ایمنی: توقف اضطراری و نگهبانان نپ.
نسبت اصطکاک تفاوت سرعت بین دو رول است. به طور معمول، رول جلو آهسته تر از رول عقب می چرخد و باعث ایجاد نیروهای برش می شود که به مخلوط ترکیب لاستیک موثر کمک می کند.نسبت اصطکاک متداول از 1:1.۱ تا ۱:1.4.
کارخانه های مخلوط کننده لاستیک عمدتا برای لاستیک طبیعی، لاستیک مصنوعی و ترکیبات لاستیک استفاده می شوند. آنها همچنین می توانند مواد مانند EPDM، SBR، NBR و لاستیک سیلیکونی را پردازش کنند.همراه با افزونه هایی مثل کربن بلک، سیلیکون، پلاستیک کننده ها، و عوامل مقاوم سازی.
مخلوط کردن و همگن سازی موثر ترکیبات لاستیک.
انعطاف پذیری در پردازش انواع مختلف لاستیک و فرمولاسیون ها
توانایی مدیریت دسته های کوچک تا متوسط
برای تولید در مقیاس کوچک مقرون به صرفه.
برای نتایج مطلوب نیاز به اپراتورهای ماهر دارد.
اندازه محدود دسته در مقایسه با مخلوط کننده های داخلی.
زمان مخلوط کردن طولانی تر برای دسته های بزرگ
تولید گرما اگر کنترل نشود می تواند بر خواص لاستیک تاثیر بگذارد.
قطعات متحرک را به طور منظم روان کنید.
چک و تنظیم خط چرخش
چک کردن و تعویض رول های فرسوده
بعد از هر استفاده، رول ها و ماشین را تمیز کنید.
سیستم خنک کننده را برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد کنترل کنید.
برای جلوگیری از آسیب دست همیشه از محافظ های نوک استفاده کنید.
از پوشیدن لباس یا جواهراتی که می توانند در طومارها گیر کنند دوری کنید.
در مواقع اضطراری از دکمه های توقف اضطراری استفاده کنید.
اپراتورهای قطار در مورد روش های مناسب دستکاری و ایمنی.
آسیاب مخلوط کننده لاستیک: از دو رول برای مخلوط کردن ترکیبات لاستیکی استفاده می کند؛ مناسب برای دسته های کوچک تا متوسط است؛ نیاز به تغذیه و برش دستی دارد.
مخلوط کننده داخلی: از روتورهای داخل یک اتاق بسته استفاده می کند؛ مناسب برای دسته های بزرگ؛ سریعتر و خودکارتر اما برای تولید در مقیاس کوچک انعطاف پذیرتر است.
عوامل زیر را در نظر بگیرید:
اندازه و ظرفیت رول
نسبت اصطکاک
الزامات قدرت و سرعت
بهره وری سیستم خنک کننده
سازگاری مواد
بودجه و نیازهای تولید
دمای رول ها معمولاً بسته به ترکیب لاستیک و الزامات پردازش بین 40 ° C تا 70 ° C (104 ° F تا 158 ° F) حفظ می شود. گرما بیش از حد می تواند لاستیک را تخریب کند.
بله، کارخانه های مخلوط کننده لاستیک مدرن می توانند با ویژگی های اتوماسیون مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ، تنظیم خودکار فاصله رول،و سیستم های تغذیه برای بهبود بهره وری و ثبات.
مخلوط نابرابر به دلیل شکاف یا نسبت اصطکاک نامناسب.
گرم شدن بیش از حد ترکیبات لاستیکی.
از دست دادن و ناهمگونی
کیفیت مشت ناقص به خاطر خطای اپراتور
کارخانه های مخلوط کننده لاستیک در صنایع مانند استفاده می شوند:
تولید لاستیک
تولید ورق لاستیک
تولید لوله و کمربند
تولید کفش و محصولات لاستیکی
اگر سوالی دقیق تر در مورد کارخانه های مخلوط کننده لاستیک دارید، آزادانه بپرسید!
|
|
| نام تجاری: | BeiShun |
| شماره مدل: | XK-400 |
| مقدار تولیدی: | 1 set |
| قیمت: | $20000-30000 |
| جزئیات بسته بندی: | Wooden box /Container |
| شرایط پرداخت: | L/C, T/T, Western Union |
ماشین مخلوط دو رولر لاستیک برای تولید محصولات لاستیک
اندازه کارخانه های مخلوط کننده لاستیک چقدر است؟
آسیاب مخلوط 16 اینچی برای تجهیزات مخلوط لاستیک. آسیاب مخلوط می تواند به: آسیاب مخلوط آزمایشگاهی 6 اینچی، آسیاب مخلوط 10 اینچی، آسیاب مخلوط 12 اینچی، آسیاب مخلوط 14 اینچی، آسیاب مخلوط 16 اینچی،آسیاب مخلوط کننده 18 اینچی، آسیاب مخلوط کننده 22 اینچی، آسیاب مخلوط کننده 24 اینچی، آسیاب مخلوط کننده 26 اینچی با توجه به اندازه ماشین. آسیاب مخلوط کننده را می توان به: آسیاب مخلوط کننده چرخدار لاستیکی خودکار،آسیاب مخلوط کن های هیدرولیک، آسیاب مخلوط کن تنظیم شده الکتریکی، آسیاب مخلوط کن تنظیم شده هیدرولیک، آسیاب مخلوط کن سرعت فرکانس متغیر و غیره با توجه به درجه اتوماسیون.
سه فرآیند اساسی کارخانه های مخلوط کننده لاستیک:
Tکارخانه های مخلوط کننده لاستیک اساساً سه فرآیند در فرآیند مخلوط کردن دارند: بسته بندی رول ها / پودر خوردن / چرخش.
اولین فرآیند این است: بسته بندی رول ها
در طول مخلوط کردن ممکن است چهار موقعیت وجود داشته باشد که در آن لاستیک خام روی رول های کارخانه های مخلوط کننده
وضعیت اول زمانی رخ می دهد که دمای نردبان بسیار پایین است یا لاستیک سخت است. لاستیک در لاستیک تجمع یافته و لغز می کند و نمی تواند به شکاف نردبان وارد شود.یا فقط می تواند قطعات شود زمانی که مجبور به.
وضعیت دوم زمانی رخ می دهد که لاستیک در یک حالت بسیار انعطاف پذیر است، با هم جریان پلاستیکی و هم تغییر شکل مناسب بسیار انعطاف پذیر.فقط روي رولر جلويش بسته ميشه، که به عملیات مخلوط و پراکندگی عوامل ترکیب کننده در لاستیک کمک می کند.
وضعیت سوم زمانی رخ می دهد که دمای بیش از حد بالا باشد، روان بودن لاستیک افزایش می یابد، نیروی بین مولکولی کاهش می یابد، و انعطاف پذیری و قدرت کاهش می یابد. در این زمان،لاستیک نمی تواند رول را محکم ببندد و به شکل کیسه ای تبدیل شود، و رول ها برداشته می شوند یا شکسته می شوند و عملیات مخلوط نمی تواند انجام شود.
وضعیت چهارم زمانی رخ می دهد که دمای بالاتر، لاستیک از یک حالت بسیار انعطاف پذیر به یک حالت جریان چسبناک تغییر می کند، انعطاف پذیری و قدرت تقریبا ناپدید می شود،و لاستیک سخت است که برش داده شودبنابراین، دمای مخلوط باید برای نگه داشتن لاستیک در یک وضعیت مناسب برای مخلوط کنترل شود.
روش دوم: خوردن پودر
مرحله خوردن پودر به فرآیند مخلوط کردن عامل ترکیب کننده در لاستیک اشاره دارد.
بعد از اینکه لاستیک در اطراف رولر پیچیده شده است، به منظور مخلوط کردن عامل ترکیب کننده در لاستیک در اسرع وقتمقدار خاصی از لاستیک تجمع یافته باید در انتهای بالای شکاف رول نگه داشته شود..
هنگامی که عامل ترکیب شده اضافه می شود، به دلیل چرخاندن مداوم و جایگزینی لاستیک تجمع یافته،عامل ترکیب کننده در شکاف چروک لاستیک تجمع یافته و سپس در شکاف رول وارد می شود..
در فرآیند خوردن پودر، مقدار لاستیک جمع شده باید متوسط باشد.عامل ترکیب کننده فقط می تواند توسط نیروی برش بین رول عقب و لاستیک به لاستیک مالیده شود.، و نمی توانند به لاستیک نفوذ کنند و بر اثر پراکندگی تاثیر بگذارند؛ از سوی دیگر،ماده مرکب کننده پودری که به لاستیک مالیده نشده است توسط رولر عقب به تکه ها فشرده می شود و به سینی گیرنده می افتد.اگر یک عامل مخلوط کننده مایع باشد، به رولر عقب می چسبد یا بر روی سینی گیرنده می افتد و باعث مشکلات مخلوط می شود.
اگر لاستیک بیش از حد جمع شده باشد، بخشی از لاستیک در انتهای بالای شکاف رول می چرخد و نمی تواند وارد شکاف رول شود.که باعث می شود مخلوط کردن عامل ترکیب در آن دشوار باشدمقدار لاستیک تجمع یافته اغلب با زاویه تماس (یا زاویه گاز) اندازه گیری می شود و زاویه تماس به طور کلی به عنوان 32-45 گرفته می شود.
فرآیند سوم این است: پالایش
مرحله سوم مخلوط کردن، تصفیه است.
به دلیل لزوم بالا لاستیک، لاستیک فقط در طول جهت چرخش رول آسیاب باز در طول مخلوط شدن جریان می یابد، بدون جریان محوری،و لاستیکی که در امتداد جهت محوری جریان دارد نیز لایه دار استبنابراین، لایه لاستیکی نزدیک به سطح رول جلو در حدود یک سوم ضخامت ورق لاستیکی نمی تواند جریان یابد و به یک "طبقه مرده" یا "طبقه کند" تبدیل می شود.
علاوه بر این، لاستیک تجمع شده در قسمت بالای شکاف رول نیز یک "منطقه بازپرداخت" قسمتی به شکل کینه را تشکیل می دهد.همه دلایل بالا باعث پراکندگی نامناسب عامل ترکیب در لاستیک می شود.
پارامترهای فنی:
|
پارامتر/مدل
|
XK-160
|
XK-250
|
XK-300
|
XK-360
|
XK-400
|
|
|
قطر رول ((ملی متر)
|
160
|
250
|
300
|
360
|
400
|
|
|
طول کاری رول (ملی متر)
|
320
|
620
|
750
|
900
|
1000
|
|
|
ظرفیت (کیلوگرم/بار)
|
4
|
15
|
20
|
30
|
40
|
|
|
سرعت رول جلو (m/min)
|
10
|
16.96
|
15.73
|
16.22
|
18.78
|
|
|
نسبت سرعت رول
|
1:1.21
|
1:1.08
|
1:1.17
|
1:1.25
|
1:1.27
|
|
|
قدرت موتور (KW)
|
5.5
|
18.5
|
22
|
30
|
37
|
|
|
اندازه (ملی متر) |
طول
|
1104
|
3230
|
4000
|
4140
|
4578
|
|
عرض
|
678
|
1166
|
1600
|
1574
|
1755
|
|
|
ارتفاع
|
1258
|
1590
|
1800
|
1800
|
1805
|
|
|
وزن (کیلوگرم)
|
1000
|
3150
|
5000
|
6892
|
8000
|
|
سوالات عمومی
آسیاب مخلوط کننده لاستیک یک ماشین است که شامل دو رول ضد چرخش است که برای مخلوط کردن، خم کردن و همگن سازی ترکیبات لاستیک استفاده می شود.معمولاً در صنعت لاستیک برای آماده سازی لاستیک برای پردازش بیشتر استفاده می شود، مانند کالاندری، اکستروز یا قالب گیری.
آسیاب مخلوط کننده لاستیک با عبور ترکیبات لاستیک از طریق دو رول چرخشی کار می کند. رول ها با سرعت های مختلف چرخش می کنند (نسبت اصطکاک)ایجاد نیروهای برش که مخلوط و همگن کردن لاستیک با افزودنی مانند پرکننده، مواد مقاوم سازی و کمک های پردازش.
اجزای اصلی شامل:
رول ها: دو رول ضد چرخش ساخته شده از فولاد سخت.
قاب: یک ساختار محکم برای حمایت از رول ها.
سیستم درایو: موتور و گیربکس برای حرکت رول ها.
سیستم تنظیم: برای کنترل فاصله بین رول ها
سیستم خنک کنندهبرای تنظیم دمای رول ها
دستگاه های ایمنی: توقف اضطراری و نگهبانان نپ.
نسبت اصطکاک تفاوت سرعت بین دو رول است. به طور معمول، رول جلو آهسته تر از رول عقب می چرخد و باعث ایجاد نیروهای برش می شود که به مخلوط ترکیب لاستیک موثر کمک می کند.نسبت اصطکاک متداول از 1:1.۱ تا ۱:1.4.
کارخانه های مخلوط کننده لاستیک عمدتا برای لاستیک طبیعی، لاستیک مصنوعی و ترکیبات لاستیک استفاده می شوند. آنها همچنین می توانند مواد مانند EPDM، SBR، NBR و لاستیک سیلیکونی را پردازش کنند.همراه با افزونه هایی مثل کربن بلک، سیلیکون، پلاستیک کننده ها، و عوامل مقاوم سازی.
مخلوط کردن و همگن سازی موثر ترکیبات لاستیک.
انعطاف پذیری در پردازش انواع مختلف لاستیک و فرمولاسیون ها
توانایی مدیریت دسته های کوچک تا متوسط
برای تولید در مقیاس کوچک مقرون به صرفه.
برای نتایج مطلوب نیاز به اپراتورهای ماهر دارد.
اندازه محدود دسته در مقایسه با مخلوط کننده های داخلی.
زمان مخلوط کردن طولانی تر برای دسته های بزرگ
تولید گرما اگر کنترل نشود می تواند بر خواص لاستیک تاثیر بگذارد.
قطعات متحرک را به طور منظم روان کنید.
چک و تنظیم خط چرخش
چک کردن و تعویض رول های فرسوده
بعد از هر استفاده، رول ها و ماشین را تمیز کنید.
سیستم خنک کننده را برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد کنترل کنید.
برای جلوگیری از آسیب دست همیشه از محافظ های نوک استفاده کنید.
از پوشیدن لباس یا جواهراتی که می توانند در طومارها گیر کنند دوری کنید.
در مواقع اضطراری از دکمه های توقف اضطراری استفاده کنید.
اپراتورهای قطار در مورد روش های مناسب دستکاری و ایمنی.
آسیاب مخلوط کننده لاستیک: از دو رول برای مخلوط کردن ترکیبات لاستیکی استفاده می کند؛ مناسب برای دسته های کوچک تا متوسط است؛ نیاز به تغذیه و برش دستی دارد.
مخلوط کننده داخلی: از روتورهای داخل یک اتاق بسته استفاده می کند؛ مناسب برای دسته های بزرگ؛ سریعتر و خودکارتر اما برای تولید در مقیاس کوچک انعطاف پذیرتر است.
عوامل زیر را در نظر بگیرید:
اندازه و ظرفیت رول
نسبت اصطکاک
الزامات قدرت و سرعت
بهره وری سیستم خنک کننده
سازگاری مواد
بودجه و نیازهای تولید
دمای رول ها معمولاً بسته به ترکیب لاستیک و الزامات پردازش بین 40 ° C تا 70 ° C (104 ° F تا 158 ° F) حفظ می شود. گرما بیش از حد می تواند لاستیک را تخریب کند.
بله، کارخانه های مخلوط کننده لاستیک مدرن می توانند با ویژگی های اتوماسیون مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ، تنظیم خودکار فاصله رول،و سیستم های تغذیه برای بهبود بهره وری و ثبات.
مخلوط نابرابر به دلیل شکاف یا نسبت اصطکاک نامناسب.
گرم شدن بیش از حد ترکیبات لاستیکی.
از دست دادن و ناهمگونی
کیفیت مشت ناقص به خاطر خطای اپراتور
کارخانه های مخلوط کننده لاستیک در صنایع مانند استفاده می شوند:
تولید لاستیک
تولید ورق لاستیک
تولید لوله و کمربند
تولید کفش و محصولات لاستیکی
اگر سوالی دقیق تر در مورد کارخانه های مخلوط کننده لاستیک دارید، آزادانه بپرسید!
