ماشین چاپ و قالب سازی نیمه اتوماتیک 2RT لاستیک و سیلیکون
 

توضیحات محصول:

ولکانزر سیلیکون یک قطعه تجهیزات مورد استفاده برای پردازش محصولات سیلیکون است. این دستگاه عمدتا برای ولکان و قالب گیری سیلیکون استفاده می شود.

اصل اصلی کار سیلیکون ولکانایزر این است که سیلیکون را در قالب از طریق گرم کردن و فشار ولکاناسیون کند.ساختار مولکولی سیلیکون از خطی به شبکی تغییر می کند، بنابراین به طور قابل توجهی خواص فیزیکی محصولات سیلیکون مانند قدرت، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر فرسایش را بهبود می بخشد.

ساختار آن عمدتا شامل صفحه گرم، سیستم فشار و سیستم کنترل است. صفحه گرم دمای مورد نیاز برای ولکاناسیون را فراهم می کند.و دقت کنترل دمای آن برای اثر ولکاناسیون بسیار مهم استدقت کنترل دمای یک ولکانایزر با کیفیت بالا می تواند به ± 1 °C - ± 3 °C برسد. سیستم فشار برای اعمال فشار مناسب استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که سیلیکون می تواند به طور مساوی قالب را پر کند.فشار می تواند با توجه به عواملی مانند شکل و اندازه محصول سیلیکون تنظیم شودسیستم کنترل می تواند به طور دقیق تنظیم و به طور خودکار کنترل پارامترهای ولکاناسیون مانند دمای، فشار و زمان برای اطمینان از ثبات هر فرآیند ولکاناسیون.

وولکانیزه کننده های سیلیکونی مزایای زیادی دارند. از منظر کارایی تولید، می توانند روند ولکانیزه را به سرعت تکمیل کنند، چرخه تولید را به طور موثر کوتاه کنند،و تولیدات سیلیکونی متعدد را از طریق یک ولکاناسیون تشکیل می دهند.از نظر کیفیت محصول،کنترل دقیق شرایط ولکاناسیون می تواند کیفیت پایدار و عملکرد عالی محصولات سیلیکون را تضمین کند و میزان محصولات معیوب را کاهش دهدعلاوه بر این، این دستگاه دارای کاربرد قوی است و می تواند محصولات سیلیکونی را از اشکال و اندازه های مختلف مانند دکمه های سیلیکونی، حلقه های مهر و موم سیلیکونی،اسباب بازی های سیلیکونی و سایر محصولات سیلیکونی.

هنگام انتخاب یک ولکانایزر سیلیکونی، عواملی که باید در نظر گرفته شوند شامل اندازه و حجم ولکانایزر هستند.مشخصات مناسب باید بر اساس اندازه محصولات سیلیکون و مقدار هر تولید انتخاب شود· محدوده و دقت کنترل دمای باید الزامات واکنش ولکاناسیون سیلیکون را برآورده کند.ثبات سیستم فشار و محدوده تنظیم فشار نیز ملاحظات مهمی استعلاوه بر این، درجه اتوماسیون تجهیزات، شهرت برند، خدمات پس از فروش و غیره نیز باید در نظر گرفته شود.


چطور کار ميکنه:

The working principle of the silicone vulcanizer is mainly to apply a certain temperature and pressure to the silicone and maintain it for a certain period of time to make the silicone undergo a vulcanization reaction، و در نتیجه یک محصول سیلیکونی با خواص و اشکال خاص را تشکیل می دهد. فرآیند خاص به شرح زیر است:

1فرآیند گرمایش:
- اصل: ولکانایزر سیلیکون مجهز به سیستم گرمایش است و روش های گرمایش رایج شامل گرمایش الکتریکی است.عنصر گرمایش انرژی الکتریکی را به انرژی حرارتی تبدیل می کند تا دمای صفحه داغ یا حفره vulkaniser را افزایش دهد.
- عملکرد: هنگامی که دمای به مقدار مشخصی می رسد، زنجیره مولکولی سیلیکون تحت تاثیر انرژی حرارتی فعال تر می شود.و ولکانيزر شروع به تجزیه می کند تا مواد فعال مانند رادیکال های آزاد یا یون ها را تولید کند.این مواد فعال با زنجیره مولکولی سیلیکون واکنش نشان می دهند تا برای واکنش ولکاناسیون بعدی آماده شوند.
2فرآیند فشار:
اصول: سیستم فشار ولکانایزر از طریق هیدرولیک، پنوماتیک یا مکانیکی فشار بر سیلیکون اعمال می کند.سیستم هیدرولیک از فشار روغن هیدرولیک برای فشار دادن پیستون یا پلنجر برای حرکت استفاده می کند.، به این ترتیب فشار را به سیلیکون منتقل می کند؛ سیستم پنوماتیک فشار را از طریق هوا فشرده فراهم می کند.
- عملکرد: تحت تاثیر فشار، سیلیکون به شدت در قالب فشرده می شود.می تواند هوا و گاز های دیگر را در سیلیکون حذف کند تا از نقص هایی مانند حباب در محصول جلوگیری شود.از سوی دیگر، فشار فاصله بین زنجیره های مولکولی سیلیکون را کوتاه می کند، تعامل بین مولکول ها را افزایش می دهد و به واکنش ولکاناسیون کمک می کند.
3فرآیند واکنش ولکاناسیون:
- اصل: در شرایط گرم کردن و فشار، مولکول های لاستیکی خام در سیلیکون با ولکانایزر واکنش شیمیایی دارند.به عنوان مثال سیلیکون با پروکسید آلی به عنوان یک ولکان کننده، رادیکال های آزاد تولید شده توسط تجزیه پروکسید آلی با پیوندهای دوگانه یا هیدروژن فعال در زنجیره مولکولی سیلیکون واکنش نشان می دهند تا یک ساختار متقاطع ایجاد کنند.
- عملکرد: با شکل گیری و توسعه مداوم ساختار متقاطع، ساختار مولکولی سیلیکون از خطی به شبکه تغییر می کند.این ساختار شبکه به محصولات سیلیکون خواص فیزیکی بالاتر مانند قدرت می دهد، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر گرما، مقاومت در برابر سرما و مقاومت در برابر لباس.
4- فرآیند عایق بندی و فشار:
اصول: برای اطمینان از اینکه سیلیکون می تواند به طور کامل ولکان شود،ولکانایزر بعد از رسیدن به دمای تنظیم شده و فشار، برای مدت زمانی دمای ثابت و فشار ثابت را حفظ می کند.در این فرآیند، واکنش ولکاناسیون ادامه دارد تا درجه پیوند متقابل سیلیکون به الزامات مورد انتظار برسد.
- عملکرد: طول نگه داشتن گرما و زمان فشار بستگی به نوع سیلیکون، فرمول، ضخامت و شکل محصول دارد.اگر زمان حفظ گرما و فشار کافی نباشد، سیلیکون ممکن است به طور کامل ولکان نشده باشد و در نتیجه عملکرد محصول مطابق با الزامات نباشد؛ برعکس، اگر زمان بیش از حد طولانی باشد، سیلیکون ممکن است بیش از حد ولکان شود.که باعث کاهش عملکرد یا پیری محصول می شود..
5فرآیند خنک کننده و از قالب برداشتن:
- اصل: پس از اتمام واکنش ولکاناسیون، سیستم خنک کننده ولکاناسیون شروع به کار می کند و قالب و محصول را به دمای خاصی خنک می کند.روش های خنک کننده معمولا شامل خنک سازی طبیعی است، خنک کننده هوا یا خنک کننده آب
- عملکرد: محصول سیلیکون خنک شده سخت تر و پایدارتر می شود، و از این رو آسان تر از قالب خارج می شود.فرآیند demolding می تواند توسط دستگاه های مکانیکی یا عملیات دستی برای جدا کردن محصول از قالب و تکمیل کل فرآیند ولکاناسیون تکمیل شود.
 

پارامترهای فنی:

خطاهای رایج ولکانایزرها عمدتاً این موارد هستند:
 

خرابی سیستم گرمایش

-دما خارج از کنترل:

- علت: سنسور دمای ممکن است آسیب ببیند و منجر به عدم توانایی بازخورد دقیق اطلاعات دمای شود و باعث شود تجهیزات گرمایشی کار خود را ادامه دهند یا کار خود را متوقف کنند.ممکنه مشکل کنترل کننده هم باشه، مانند یک خطا در برنامه کنترل یا آسیب به جزء کنترل کننده، و دمای نمی تواند به درستی تنظیم شود.

- عملکرد: اگر دمای ولکانایزر بیش از حد بالا باشد، محصول سیلیکون بیش از حد ولکاناسیون خواهد شد، که منجر به سطح شکننده و تخریب عملکرد می شود؛ اگر دمای بیش از حد پایین باشد،باعث ولکاناسیون ناقص و مقاومت محصول ناکافی می شود..

- گرم کردن نامناسب:

- علت: دلیل اصلی این است که عنصر گرمایشی داخل صفحه گرمایش آسیب دیده است یا تماس ضعیف دارد. به عنوان مثال اگر میله گرمایشی الکتریکی تا حدودی آسیب دیده باشد،دمای منطقه گرمایش مربوطه کمتر از سایر مناطق خواهد بود..

- عملکرد: این باعث ولکاناسیون نامتناسق محصولات سیلیکون می شود و قسمت های مختلف همان محصول خواص فیزیکی متفاوتی مانند سختی متفاوت دارند.

خرابی سیستم فشار

فشار ناکافی:

- علت: اگر سیستم هیدرولیکی باشد، ممکن است پمپ هیدرولیکی خراب شود و نمی تواند فشار روغن کافی را فراهم کند؛ همچنین ممکن است مهر و موم سیلندر هیدرولیکی آسیب دیده باشد.که منجر به نشت روغن هیدرولیکی می شود و فشار نمی تواند به مقدار تنظیم شده برسد.اگر این یک سیستم پنوماتیک باشد، ممکن است فشار خروجی کمپرسور هوا ناکافی باشد یا لوله هوا نشت داشته باشد.
- عملکرد: محصول سیلیکون نمی تواند قالب را در طول فرآیند ولکاناسیون به خوبی پر کند و مشکلات مانند کمبود چسب و اندازه پایین استاندارد وجود خواهد داشت.
فشار ناپایدار:
- علت: دریچه تنظیم فشار یا سنسور فشار خراب می شود، به طوری که سیستم کنترل فشار نمی تواند فشار را به درستی تنظیم و حفظ کند.
- عملکرد: کیفیت محصول ناپایدار است و ضخامت و سطح نابرابر وجود دارد.

خرابی مکانیکی

- بسته شدن قالب ناجور:
- علت: فرسایش، تغییر شکل عصا راهنمای ولکانایزر یا نصب نادرست قالب ممکن است باعث مشکل در بسته شدن قالب شود.دقت سطح میله راهنما پس از استفاده طولانی مدت کاهش می یابد، که باعث می شود قالب های بالا و پایین به خوبی هم تراز نشوند.
- عملکرد: این چرخه ولکاناسیون را طولانی می کند و حتی ممکن است به قالب و تجهیزات آسیب برساند و بر دقت شکل محصول تأثیر بگذارد.
-شکست باز کردن قالب:
- علت: قطعات اتصال بین قالب و ولکانایزر ممکن است گیر کنند یا مکانیسم جداسازی از قالب خراب شود. به عنوان مثال، اگر پین اخراج مکانیسم جداسازی از قالب خم شده و تغییر شکل داده شود،سخت است که محصول از قالب خارج شود..
- عملکرد: این نه تنها باعث کاهش بهره وری تولید می شود، بلکه ممکن است به محصول آسیب برساند.

خرابی سیستم الکتریکی

دستگاه نمي تونه راه بندازه

- علت: قطع برق، فیوز در مدار کنترل، آسیب به تماس دهنده یا رله و غیره ممکن است باعث شود که دستگاه از کار برود.

- عملکرد: ولکانایزر نمی تواند به درستی کار کند و بر پیشرفت تولید تأثیر می گذارد.

شکست سیستم کنترل:

- علت: مانند خطای برنامه PLC (کنترلر منطق قابل برنامه ریزی) ، خرابی صفحه لمسی و غیره، که منجر به عدم توانایی تنظیم و کنترل صحیح پارامترهای فرآیند ولکاناسیون می شود.

- عملکرد: بر روند عادی فرآیند ولکاناسیون تأثیر می گذارد و نمی تواند ثبات کیفیت محصول را تضمین کند.